[发明专利]新型线切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属制品加工生产设备，尤其涉及一种新型线切割机。

背景技术

线切割机，又称作电火花线切割机床，其加工过程是利用一个移动着的金属线(钼丝、钨丝或铜丝等)作工作电极，在金属丝和工件之间通以脉冲电流，使之产生脉冲放电而进行切割加工的；加工过程中，电极丝穿过工件上预先钻好的小孔，经导轮由走丝机构带动进行轴向走丝运动，工件通过绝缘板安装在工作台上，由数控装置按加工程序指令控制沿X、Y两个坐标方向移动而合成所需的直线、圆弧等平面轨迹，在移动的同时，线电极和工件间不断地产生放电腐蚀现象，工作液通过喷嘴注入，将电蚀产物带走，最后在金属工件上留下细丝切割而成的细缝轨迹线，从而达到使一部分金属与另一部分金属分离的加工要求，由于其良好的加工性能，线切割机广泛应用于金属片尤其是合页的加工生产过程中；然而在线切割加工过程中，大量的工作液被喷出，现有技术中的线切割机难以有效循环利用这些工作液，同时也难以有效回收切割过程中产生的金属碎屑，资源重复利用率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的线切割机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种有效回收重利用工作液，资源重复利用率较高的新型线切割机。

本发明的新型线切割机，包括机床本体、工作台、走丝机构、高频脉冲电源、供液系统和电极丝，工作台和走丝机构设置在机床本体上，走丝机构上缠绕有电极丝，并且电极丝与高频脉冲电源电连接，走丝机构上设置有与供液系统相连的喷嘴；所述机床本体上位于工作台的四周设置有挡液板，所述机床本体上位于工作台的底部设置有集液池；所述供液系统包括连接在集液池底部的分液罐，所述分液罐内设置有搅拌扇叶以及与搅拌扇叶驱动连接的电机，所述分液罐的底部通过第一排液管连接有静置池，所述分液罐的底部侧面通过第一循环管连接沉降罐，所述沉降罐的顶部连接有沉降剂添加罐，所述沉降罐的底部通过第二排液管连接有废液池，所述沉降罐的底部侧面通过第二循环管连接配液罐，所述配液罐的顶部连接有工作试剂添加罐，所述配液罐的底部通过第三循环管连接有储液罐，所述储液罐通过第四循环管连接所述喷嘴；所述第一循环管上连接有第一循环泵，所述第二循环管上连接有第二循环泵，所述第四循环管上连接有高压水泵。

进一步的，所述集液池的一侧通过气管连接有空压机，所述气管的开口处设置有隔水网。

具体的，所述集液池底部连接气管一侧的高度高于连接分液罐一侧的高度。

进一步的，所述静置池的侧面通过第五循环管与所述第一循环管相通，并在所述第五循环管上设置第一电磁阀。

进一步的，所述第一循环管、第二循环管、第三循环管和第四循环管上分别设置有第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀，所述沉降剂添加罐、工作试剂添加罐的底部分别连接有第一加液阀和第二加液阀

进一步的，所述第一排液管上设置有第一排液阀，所述第二排液管上设置有第二排液阀，所述废液池上连接有第三排液管、并在第三排液管上设置有第三排液阀。

进一步的，所述分液罐的底部罐壁为玻璃板，所述分液罐的底部两侧分别设置有激光发射器和激光传感器，所述激光传感器与第一排液阀电连接。

进一步的，所述储液罐内设置有电子液位计。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：有效回收重利用工作液，资源重复利用率较高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中供液系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。