[发明专利]用于烟气余热回收的填料塔

权利要求书

1.一种用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述用于烟气余热回收的填料塔包括：

填料塔主体；

烟气入口，设置在所述填料塔主体的底部；

喷淋循环水入口，设置在所述填料塔主体的顶部；

喷淋循环水出口，设置在所述填料塔主体的底部；

烟气出口，设置在所述填料塔主体的顶部；

填料层，设置在所述烟气入口与所述喷淋循环水入口之间，以及设置在所述烟气入口与所述烟气出口之间；所述填料层由S型波纹填料板或双斜波填料板水平平铺形成，所述填料层从上至下连通所述烟气入口与所述喷淋循环水入口、以及所述烟气出口，烟气和喷淋循环水在所述填料层中进行直接换热。

2.如权利要求1所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述用于烟气余热回收的填料塔还包括：与所述喷淋循环水入口连接的储水箱，设置在所述填料塔主体的底部。

3.如权利要求2所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述用于烟气余热回收的填料塔还包括：碱液进口，设置在所述储水箱上。

4.如权利要求2所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，溢流口，设置在所述储水箱上。

5.如权利要求2所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，氧化剂入口，设置在所述填料塔主体的底部。

6.如权利要求2所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述S型波纹填料板的比表面积为100至200m²/m³，厚度为0.5mm-1.5mm，网孔形状为正方形，孔的边长为5mm；或网孔形状为圆形，孔直径为4mm。

7.如权利要求2所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述双斜波填料板的比表面积为120至300m²/m³，厚度为0.5mm-2mm，网孔形状为正方形，孔的边长为5mm；或网孔形状为圆形，孔直径为4mm。

8.如权利要求1所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述填料层的厚度根据如下方法确定：将用于烟气余热回收的填料塔的换热过程分为第一阶段的换热和第二阶段的换热，第一阶段为80℃至100℃的烟气与循环水换热后温度下降到50℃至60℃过程中发生的显热换热；第二阶段为50℃至60℃的烟气与循环水换热后烟气温度下降到20℃至30℃过程中发生的显热换热、以及此过程中，因烟气中的水蒸气发生相变冷凝成水而产生的潜热；一部分填料层的厚度用于满足第一阶段的换热，另一部分填料层的厚度用于满足第二阶段的换热，所述填料层的厚度等于上述两部分填料层的厚度之和。

9.如权利要求6或7所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述填料层的高度为2m，总压降为300Pa。

10.如权利要求5所述的用于烟气余热回收的填料塔，其特征在于，所述氧化剂入口通过连接至所述烟气入口设置在所述填料塔主体的底部。