[发明专利]多级配废玻璃制备彩色GRC制品及其制备方法

权利要求书

1.一种多级配废玻璃制备彩色GRC制品，其特征在于，包括废玻璃复合彩色装饰面层（1）和废玻璃复合结构层（2）。

2.根据权利要求1所述的多级配废玻璃制备彩色GRC制品，其特征在于，所述废玻璃复合彩色装饰面层（1）是指由彩色细废玻璃替代GRC面层中的色粉和石英砂制备而成的彩色装饰面层；所述废玻璃复合结构层（2）是指由杂色细废玻璃和杂色粗废玻璃替代GRC结构层中的砂和石英砂制备而成的结构层。

3.根据权利要求2所述的多级配废玻璃制备彩色GRC制品，其特征在于，所述彩色细废玻璃粒径为0.037 mm~1 mm；所述杂色细废玻璃粒径为0.037 mm~1 mm；所述杂色粗废玻璃粒径为1 mm~4.75 mm。

4.根据权利要求3所述的多级配废玻璃制备彩色GRC制品，其特征在于，所述彩色细废玻璃是通过如下方法获得的：将平板玻璃、酒瓶玻璃、医用玻璃、器皿玻璃、灯泡玻璃、装饰玻璃中的一种，按颜色分类后，经过破碎、清洗后，分别将特定颜色的废玻璃与无水乙醇放入球磨机中球磨12~48h，经过筛分得到粒径范围在0.037 mm~1 mm的彩色细废玻璃。

5.根据权利要求3所述的多级配废玻璃制备彩色GRC制品，其特征在于，所述杂色细废玻璃和杂色粗废玻璃是通过如下方法获得的：将平板玻璃、酒瓶玻璃、医用玻璃、器皿玻璃、灯泡玻璃、装饰玻璃中的一种或多种，经过破碎、清洗后，与无水乙醇放入球磨机中共同球磨8~20h，经过筛分，粒径为0.037 mm~1 mm的即为杂色细废玻璃，粒径为1 mm~4.75 mm的即为杂色粗废玻璃。

6.如权利要求1-5中任一项所述多级配废玻璃制备彩色GRC制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

（1）将水泥、彩色细废玻璃、抗裂纤维、聚合物、外加剂和水按照下述重量百分配比混合，搅拌均匀后制成废玻璃复合彩色装饰面层砂浆，原料重量百分配比如下：

水泥                 20%~55%

彩色细废玻璃           15~50%

抗裂纤维                0~2%

聚合物                 0~2.5%

外加剂                  0~6%

水                   10.5~20%

所述的抗裂纤维为PVA纤维、PU纤维、PP纤维、尼龙纤维、木纤维、纸浆纤维中的一种或者几种；

所述的聚合物为可再分散乳胶粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种；

（2）将步骤1获得的废玻璃复合彩色装饰面层砂浆，采用喷射或刷涂或铺设振动法，通过带有装饰效果的模具制备废玻璃复合彩色装饰面层，装饰面层厚度为3-5mm，自然固化10-60min； 

（3）将水泥、杂色细废玻璃、杂色粗废玻璃、聚合物、纤维、外加剂、活性材料、水按照下述重量百分配比混合，搅拌均匀制成废玻璃复合结构层砂浆，原料重量百分配比如下：

水泥              25~50%

杂色细废玻璃       3~10%

杂色粗废玻璃      20~50%

聚合物             0~2.5%

纤维                3~5%

外加剂              0~2%

活性材料           4~10%

水                 11~18%

所述的聚合物为可再分散乳胶粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种；

所述的纤维为玻璃纤维、钢纤维、碳纤维、玄武岩纤维中的一种或几种；

所述的活性材料为偏高岭土、粉煤灰、矿粉、石粉、硅灰中的一种或几种；

（4）将步骤3获得的废玻璃复合结构层砂浆，通过喷射或刷涂或铺设到步骤2获得的具有废玻璃复合彩色装饰面层的模具中，采用刮板将浆料刮平，然后使用压辊进行辊压密实，制作废玻璃复合结构层；

（5）将网状增强材料铺设到模具中，用压辊进行滚压，使其陷入废玻璃复合结构层中；

（6）将步骤5获得的模具在常温或蒸汽下养护4~24小时后，进行脱模；

（7）脱模后在产品表面刷涂或喷涂混凝土表面保护剂，干燥后即可获得多级配废玻璃制备彩色GRC制品。