[发明专利]纺织增速轮生产制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织增速轮生产制作方法。

背景技术

纺织增速轮是在纺织工业的纺纱和织造过程中使用的专用橡胶部件。由于纺织工业的不断发展，原来用天然皮革制造的皮辊、皮圈和皮结的性能已不能满足要求，从而被合成橡胶所取代。采用合成橡胶取代天然皮革制造纺织橡胶件，具有许多优点，如橡胶资源丰富，成本较低；橡胶材质均匀，弹性优越，其制品握持力大，纺纱质量好；橡胶的物理机械强度高，具有耐磨、耐油、耐老化等特点，使用寿命长；改变配发可获得各种特性，适应多种纺织机械和纤维的需要；使用方便，保养简便，经济效果好。但是合成橡胶所制成的纺织增速轮使用寿命最长也只有一星期，很浪费无法做到节能环保。纺织增速轮使用要求是很苛刻的，其要求纺织增速轮1分钟可达3800转，橡胶层经受3800转速发热不变软、不膨胀爆裂，而且必须压缩变形小、高温下硬度变化小、橡胶层温度可达130℃高温和内层铁芯温度可达150℃。传统的纺织增速轮使用酚醛树脂加六次甲基四按做固化剂的，其产品虽然能增加产品的硬度，改善压缩变形等性能，但是高温耐磨性能差，无法长时间使用，使用时间最多7天，不能做到节能环保。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种采用新的助剂(硫化偶联剂sqs633)的纺织增速轮生产制作方法，其能够很好的改善高温耐磨性能、压缩变形降低，延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种纺织增速轮生产制作方法，将预成型胶料与涂覆有胶粘剂的铁芯经过硫化处理后脱模并进行修边，最后检验、入库，其中在所述硫化处理过程中添加有一种硫化偶联剂sqs633。

优选地，上述的纺织增速轮生产制作方法，其中所述预成型胶料为一种聚氨酯橡胶组合物，该聚氨酯橡胶组合物与所述硫化偶联剂sqs633质量比为100∶3～20。

优选地，上述的纺织增速轮生产制作方法，其中所述硫化过程条件为温度80℃～170℃，时间不低于20分钟。

本发明的技术效果主要体现在：采用本技术方案生产制作的纺织增速轮成品性能如下表格：

性能项目性能数据扯断强度MPa≥15扯断伸长率％≥200硬度88±5阿克隆磨耗cm³/1.61km≤1.0塑性变形≤15％

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种纺织增速轮生产制作方法，将预成型胶料与涂覆有胶粘剂的铁芯经过硫化处理后脱模并进行修边，最后检验、入库，其中在硫化处理过程中添加有一种硫化偶联剂sqs633，预成型胶料优选为一种聚氨酯橡胶组合物，该聚氨酯橡胶组合物与硫化偶联剂sqs633质量比为100∶3～20，硫化过程条件为温度80℃～170℃，时间不低于20分钟。

另外，上述的预成型胶料成型工艺流程为配料→塑炼→混炼→精炼出片→胶料预成型。

当然，以上所述仅本发明典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本发明的保护范围之内。