[发明专利]一种互通液冷机架焊接接头及其制作方法

权利要求书

1.一种互通液冷机架焊接接头，其特征在于：它包括焊接冷板（1）和连接冷板（2），所述的焊接冷板（1）两侧分别设置有至少两个榫头；（3），榫头（3）为中空结构，所述的连接冷板（2）上开设有竖直向下的凹槽（4），凹槽（4）底部开有与焊接冷板（1）数目一致的多个榫槽（5），榫槽（5）的外形尺寸与榫头（3）相匹配，沿凹槽（4）的侧壁上方还开有盖板槽（6），盖板槽（6）内装配有冷板盖板；焊接冷板（1）水平安装在两块连接冷板（2）之间，榫头（3）与榫槽（5）配合，并通过焊接的方式密封。

2.根据权利要求1所述的一种互通液冷机架焊接接头，其特征在于：所述的榫头（3）的长度与榫槽（5）的深度相等。

3.根据权利要求1所述的一种互通液冷机架焊接接头，其特征在于：所述的凹槽（4）的四角为圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的一种互通液冷机架焊接接头，其特征在于：所述的榫头（3）与榫槽（5）之间采用电子束焊接，且榫槽（5）四周距凹槽（4）的距离不小于电子束焊缝宽度的一半。

5.如权利要求1所述的一种互通液冷机架焊接接头的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、焊接冷板（1）的制作，它包括以下步骤：

S11、在焊接冷板（1）基板上预留加工榫头（3）的位置，该位置不能有钎焊缝，应完全位于基板上，且距基板与盖板之间钎焊缝的距离在5mm以上；

S12、采用真空钎焊焊接冷板（1）；

S13、在焊接冷板（1）基板上加工腰型的榫头（3），榫头（3）为中空结构，榫头（3）的壁厚满足机架的承压要求；

S14、气密试验检测焊接冷板（1）的密封性，检验合格后，得到焊接冷板（1）；

S2、连接冷板（2）的制作，它包括以下步骤：

S21、在连接冷板（2）上加工榫槽（5），榫槽（5）的深度与榫头（3）的长度一致，且榫槽（5）的外形尺寸与榫头（3）相匹配；

S22、在连接冷板（2）上加工凹槽（4），将需要连通的榫槽（3）连接在一起，凹槽（4）的深度是连接冷板（2）厚度与榫槽（5）深度的差值，凹槽（4）的转角位置设计为圆弧，榫槽（5）四周距凹槽（4）的距离不低于电子束焊缝宽度的一半；

S23、在凹槽（4）上加工台阶结构的盖板槽（6），盖板槽（6）的转角位置设计为圆弧，盖板槽（6）的深度根据液冷压力确定，盖板槽（6）比凹槽（4）略大；

S3、用电子束焊接榫头（3）和榫槽（5）之间的缝隙，焊接后检查焊缝的致密性；

S4、榫头（3）和榫槽（5）之间的焊缝气密性满足要求后，再用电子束焊接连接盖板与盖板槽（6）之间的焊缝；

    S5、将焊接完成的液冷机架进行气密试验，若有泄漏则进行补焊，且补焊次数满足熔化焊补焊次数的规定。