[发明专利]一种钢管料架

说明书

技术领域

    本发明属于物料架领域，具体涉及一种用于存放钢管的钢管料架。

背景技术

钢管在生产之后或者加工之前都需要放在物料架上以备用，但是钢管在生产加工过程中经常需要使用润滑油进行润滑，因此钢管在生产加工之后，管壁上还残留有较多的油渍。

而现在的钢管料架大多为长方体状的框架，生产加工后的钢管只能叠放在料架内，不仅大量的钢管在料架内收到挤压，可能导致变形；而且钢管上的油渍不容易自动滴落，滴落后会使得最下层的钢管浸泡在油渍中，最下层的钢管在进行后一步加工之前需要进行长时间的清理，严重影响了加工效率。

因此，研制出一种在存放钢管的同时，便于取用以及沥油的钢管料架是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种在存放钢管的同时，便于取用以及沥油的钢管料架。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢管料架，包括底座、支撑台以及进管装置；支撑台的数量为两个，对称固定于底座上；两个支撑台的顶部对称相向安装有一对上齿轮，并且在两个支撑台的中下部也对称相向安装有一对下齿轮；上齿轮与下齿轮之间使用链条相连，构成腰形状；链条之间水平均匀固定有支撑杆；支撑杆上均匀转动连接有管架；管架呈锚状，包括管架连接杆以及钢管支撑板；管架连接杆的上端转动连接在支撑杆上，下端固定有钢管支撑板；钢管支撑板在与支撑台平行的截面上为劣弧状；进管装置为倾斜向上放置的皮带机，并且进管装置的传输带上设有抓齿。

本发明提供一种钢管料架，由底座、支撑台以及进管装置组成，底座上对称固定有两个支撑台，两个支撑台的顶部与中下部对称安装有上齿轮以及下齿轮；上齿轮与下齿轮通过链条连接，形成类似于跑道状的腰形；链条之间水平均匀固定有支撑杆，支撑杆上均匀转动连接有管架。本发明中的进管装置倾斜向上放置，使得进管装置的上端的位置与上齿轮稍偏下的位置相对应。

当进管装置开始进管时，钢管首先落入较为靠近上齿轮的管架中；由于重力作用，装有钢管的管架转动至下齿轮处；在装有钢管的管架转动至下齿轮处时，进管装置不断进管，管架不断向下转动，直到装有钢管的管架相对称，并且与进管装置的上端相对应的管架中也已装满钢管。

本发明中的管架由管架连接杆以及钢管支撑板组成，其中管架连接杆与支撑杆转动连接，管架连接杆的下端固定有钢管支撑板。本发明中的钢管支撑板为弧板，截面为劣弧状，使得进管装置上的钢管在滑落至钢管支撑板上时，由于钢管支撑板为弧状板，因此钢管能够很好地处于钢管支撑板的底端，不会滑出钢管支撑板。

作为优选，钢管支撑板的上表面设有一层橡胶层；管架连接杆的外表面也包裹有一层橡胶层。

本发明在钢管支撑板的上表面设有一层橡胶层，能够在钢管滑落至钢管支撑板上的时候，起到良好的缓冲作用；并且在管架连接杆的外表面也包裹有一层橡胶层，能够使得钢管在劣弧状的钢管支撑板中滑动时，避免钢管与管架连接杆发生碰撞造成损伤。

作为优选，抓齿为尼龙抓齿。

本发明在传输带上的抓齿选择为尼龙抓齿，尼龙抓齿具有一定的机械强度、韧性高、耐老化性能好，使用寿命得到延长，在对钢管进行进管时，不仅能够保证钢管分批向上传输，同时还能避免钢管与其发生挤压时，对钢管造成损伤。

作为优选，支撑台呈等腰梯形板状。

本发明将支撑台设计为等腰梯形板状；因为钢管在进管之后进行储存时，首先会转动至下齿轮处，因此支撑台的下方会承受更大、时间更长的压力；因此将支撑台设计为等腰梯形板状。

作为优选，底座的上表面安装有储油盘，底座的下部还安装有4个万向轮。

本发明在底座的上表面安装有储油盘，能够对钢管上沥下的油渍进行收集，保持了工作环境的整洁；并且底座的下部还安装有4个万向轮，能够方便钢管在储料完成后，将本发明整体进行移动，增强了本发明的实用性。

本发明与现有的物料架相比，有益效果为：（1）使用吊环式结构对钢管进行存放，结构紧凑；（2）钢管的存放量更多，更稳定，实用性更强；（3）对钢管上沥下的油渍进行收集，维持了工作环境的整洁。

附图说明

图1、本发明的主视图；

图2、本发明的侧视图。

附图标记列表：底座1、支撑台2、进管装置3、上齿轮4、下齿轮5、链条6、支撑杆7、管架连接杆8、钢管支撑板9、抓齿10、储油盘11、万向轮12。

具体实施方式