[发明专利]一种复合橡胶、复合橡胶的制备方法及在防毒面具呼气阀上的应用有效
申请号: | 201410396490.1 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN104194069A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 王冬民;荣文;楚文军;唐俊雄;唐国庆;张辉 | 申请(专利权)人: | 湖北华强科技有限责任公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/30;A62B18/10;B29B7/56 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 蒋悦 |
地址: | 443003*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 橡胶 制备 方法 防毒面具 呼气 应用 | ||
1.一种复合橡胶,其特征在于,它主要是由下列重量份的原料制成:天然橡胶100份,氧化锌5-12份,硬脂酸1-3份,炭黑4-8份,凡士林1-3份,填料8-15份,防老剂2-5份,促进剂1.2-2.5份,硫化剂0.8-1.5份。
2.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,它主要是由下列重量份的原料制成:天然橡胶100份,氧化锌10份,硬脂酸2份,炭黑6份,凡士林1.5份,填料12份,防老剂2.7份,促进剂1.4份,硫磺1.2份。
3.根据权利要求1或2所述的复合橡胶,其特征在于,所述天然橡胶为1号烟片胶。
4.根据权利要求1或2所述的复合橡胶,其特征在于,所述填料为硫酸盐类,具体为硫酸铵、硫酸铁或硫酸钠。
5.根据权利要求1或2所述的复合橡胶,其特征在于,所述防老剂为胺类防老剂和蜡类防老剂的混合制剂,胺类防老剂和蜡类防老剂的重量比为5-10:2-5,其中胺类防老剂包括6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合物、N-苯基-2-萘胺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中的中的一种或多种;蜡类防老剂包括石蜡、地蜡或微晶蜡中的任意一种。
6.根据权利要求1或2所述的复合橡胶,其特征在于,所述促进剂为噻唑类和次磺酰胺类的混合制剂,促进剂为噻唑类和次磺酰胺类的重量比为2-5:6-12,其中噻唑类促进剂包括2、2'-二硫代二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑或2-硫醇基苯并噻唑环己铵盐中的任意一种;次磺酰胺类促进剂包括N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、N-(氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺或N,N-二环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的任意一种。
7.根据权利要求1或2所述的复合橡胶,其特征在于,所述硫化剂为硫磺。
8.一种复合橡胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)生胶塑炼:先将辊距调到0.8-1mm,将称量好的1号烟片胶放在辊筒上,使1号烟片胶包辊、塑炼,1号烟片胶塑炼后停放12h制得塑炼胶料;
2)胶料混炼:将辊距调到8-10mm,往步骤1)制得的塑炼胶料中加入防老剂、硬脂酸、氧化锌,混炼3-4分钟后,再加入炭黑、填料和凡士林,继续混炼10-12分钟,左右拉刀3-5次制得混炼胶Ⅰ;
3)加促进剂和硫化剂:在步骤2)中制得的混炼胶中加入促进剂、硫化剂,左右拉刀使促进剂、硫化剂均匀混入胶料中,制得混炼胶Ⅱ;
4)胶料薄通:待步骤3)中促进剂和硫化剂混合均匀后,左右拉刀8次,打三角包3次后下料;
将辊筒辊距调到最小至0.3-0.5mm后投入混炼胶薄通5次,下料,制得混炼胶Ⅲ;
5)胶料停放:将步骤4)中制得的混炼胶Ⅲ在室温下停放8-24小时,制得防毒面具呼气阀橡胶。
9.根据权利要求1-8所述的任意一项复合橡胶在防毒面具呼气阀上的应用。
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