[发明专利]新型伸缩式低压钳形电流表

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型伸缩式低压钳形电流表，主要应用于配变台区变压器低压侧、分支线路负荷电流的测量。

背景技术：

配电变压器低压侧电流大小影响供电质量和变压器的使用寿命，长期电流过大会减短变压器使用寿命，使台区线路末端压降过大，供电电压不满足要求。由于设备故障、恶劣天气等原因，用电信息采集系统采集的变压器低压侧电流出现异常情况，需要到现场去补采。目前市场上常见的测量工具是钳形电流表，它不需要将电路切断后将电流表接入进行测量，其结构包括电流表壳体、可开合的钳口、设置于壳体内的电流互感器和数据显示仪，钳口位于壳体的上部，钳口开合的操作位于壳体侧面，数据显示仪位于壳体下部。在卡测电流时，由于低压导线、配电变压器等设备安装位置较高，需要测试人员登高后手持钳形电流表才能测量，测试效率低，而且与带电部分近距离接触，不安全。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种适用于配变台区变压器低压侧、分支线路负荷电流的测量时，安全高效且使用方便的伸缩式低压钳形电流表。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

新型伸缩式低压钳形电流表，其包括：壳体以及固联于所述壳体底部的绝缘伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有数据显示仪，所述数据显示仪通过伸缩杆内部的连接线与设置在所述壳体内的穿心式电流互感器连接；

所述壳体是由固定壳体及铰接在固定壳体上的转动壳体构成的闭合环形体，所述固定壳体与伸缩杆固联，在所述固定壳体内壁固设有固定线圈，所述转动壳体上固设有转动线圈，常态下，所述固定线圈与转动线圈构成闭合的环形线圈。

所述固定壳体及固定线圈总体呈U字形结构，所述转动壳体与所述固定壳体以销轴铰接，并在所述销轴上设置有扭簧，所述扭簧的两个末端分别贴合在固定壳体的内壁和转动壳体的底面。

所述绝缘伸缩杆由三节长1.5米的不等径绝缘杆组成，三节绝缘杆自上而下直径依次增大，上节绝缘杆依次插接在下节绝缘杆中并通过下节绝缘杆上径向设置的螺钉锁定。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、转动壳体与固定壳体以销轴铰接，并在销轴上设置扭转弹簧，可以使转动壳体绕轴转动并自动复位，避免了传统钳形电流表中需要用手去打开钳口，操作更加方便。

2、伸缩杆有三节绝缘杆组成，直径较大的两根绝缘杆顶部附近开两小孔并攻丝，外装两个型号匹配的长螺丝，用于调节伸缩杆长度，携带方便的同时实现了测试人员远距离操作测试仪器，避免了近距离接触带电导线，减少高空坠落风险，更加安全，而且不受空间限制。

3、伸缩杆内部通过弹簧式连接线连接数据显示仪和穿心式电流互感器，把数据显示仪置于伸缩杆底端，方便了数据的读取与记录。

附图说明：

图1为新型伸缩式低压钳形电流表结构示意图；图2为新型伸缩式低压钳形电流表结构左视图；图3为电流表的测试部分结构剖视图。

图中标号：1转动壳体，2固定壳体，3伸缩杆，4数据显示仪，5载流导线，6扭簧，7固定线圈，8转动线圈。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1-3，本实施例的伸缩式低压钳形电流表，其包括：壳体以及固联于壳体底部的绝缘伸缩杆3，在伸缩杆的底部设有数据显示仪4，数据显示仪4通过伸缩杆内部的连接线与设置在壳体内的穿心式电流互感器连接。

壳体是由固定壳体2及铰接在固定壳体上的转动壳体1构成的闭合环形体，其中，固定壳体2与伸缩杆固联，在固定壳体2内壁固设有固定线圈7，转动壳体1上固设有转动线圈8，常态下，固定线圈7与转动线圈8构成闭合的环形线圈，闭合的环形线圈即构成所述的穿心式电流互感器。

固定壳体2及固定线圈7总体呈U字形结构，横杆式的转动壳体1与固定壳体2以销轴铰接，并在销轴上设置有扭簧6，扭簧的两个末端分别贴合在固定壳体的内壁和转动壳体的底面。绝缘伸缩杆由三节长1.5米的不等径绝缘杆组成，三节绝缘杆自上而下直径依次增大，上节绝缘杆依次插接在下节绝缘杆中并通过下节绝缘杆上径向设置的螺钉锁定。

当测量配变台区载流导线5的电流时，测试人员把伸缩杆3调节到合适高度，拧紧伸缩杆3旁的调节螺丝，把转动壳体1的非铰接端即开口部分对准载流导线5，握紧伸缩杆3底端用力顶压载流导线5，转动壳体1绕销轴转动，扭簧6被压缩，载流导线5顺利进入穿心式电流互感器内，在扭簧6的弹力作用下，转动壳体1复位，使穿心式电流互感器的转动线圈8与固定线圈7形成闭合的环形线圈，此时通过伸缩杆3内弹簧式连接线使测量数据显示在伸缩杆3底部的数据显示仪4上，测试人员读取数据并记录；当测试完成后，用力拉伸缩杆3底端，载流导线5就会撑开转动壳体1而脱离穿心式电流互感器，同时转动壳体1在扭簧6的作用下复位，测试完毕。