[发明专利]气体颗粒物浓度检测器及使用的方法

权利要求书

1.一种气体颗粒物浓度检测器，包括PM过滤器(25)、气流检测器(22)、排气管(21)、气流分流器(23)、采样管(24)、真空泵(26)以及气流检测控制器(27)；其特征在于：所述排气管(21)内设置气流检测器(22)；

所述排气管(21)与PM过滤器(25)的进气口(1)之间通过采样管(24)相互连通；所述真空泵(26)的吸气口与PM过滤器(25)的出气口(2)相互连通；

所述真空泵(26)的排气口与气流分流器(23)相互连通；

所述气流分流器(23)的一路排气口与采样管(24)相互连通，所述气流分流器(23)的另外一路排气口悬空；

所述气流检测控制器(27)分别与气流检测器(22)和气流分流器(23)信号连接。

2.如权利要求1所述的气体颗粒物浓度检测器，其特征在于：所述PM过滤器(25)包括壳体(5)；

所述壳体(5)的上端面设置出气口(2)和进气口(1)；

所述壳体(5)内设置有壳体空腔；

所述壳体空腔内设置有过滤芯(4)；

所述过滤芯(4)的上端与出气口(2)相连通。

3.如权利要求2所述的气体颗粒物浓度检测器，其特征在于：构成壳体(5)的材质为金属、有机材料或无机材料；

所述金属包括不锈钢、碳钢、铁、铝、镁、镍或者合金材质；

所述有机材料包括塑料或者橡胶；

所述无机材料包括陶瓷或者玻璃；

所述壳体空腔的形状为圆柱形、方形、椭圆形或者不规则形状；

所述壳体(5)的高度为10～1000mm，外径为10～500mm，厚度为0.5～20mm；

所述过滤芯(4)为由有机多孔材料或者无机多孔材料材质构成的过滤膜(41)合围成圆柱环形；

所述过滤芯(4)的外径为5～500mm，壁厚为0.5～20mm，过滤孔的孔径不大于2μm。

4.如权利要求3所述的气体颗粒物浓度检测器，其特征在于：所述壳体空腔内侧壁与过滤芯(4)之间的间隙为0.1～500mm；

所述过滤芯(4)的长度为10～800mm，与出气口(2)的间距为1～500mm。

5.如权利要求4所述的气体颗粒物浓度检测器，其特征在于：所述气流分流器(23)与采样管(24)之间还设置有加热器(10)；

所述采样管(24)、PM过滤器(25)和加热器(10)上还设置有由恒温箱(29)构成的温度控制系统。

6.如权利要求5所述的气体颗粒物浓度检测器，其特征在于：所述气流分流器(23)与采样管(24)之间还设置有加热器(10)；

所述采样管(24)、PM过滤器(25)、加热器(10)、气流分流器(23)和真空泵(26)上还设置有由恒温箱(29)构成的温度控制系统。

7.气体颗粒物浓度检测器的使用方法，其特征在于：采用如下的步骤完成：

一、真空泵(26)提供吸引力，吸取经过排气管(21)的待测气体；待测气体依次从排气管(21)、采样管(24)、进气口(1)后进入到壳体空腔内侧壁与过滤芯(4)之间的空间；

二、通过真空泵(26)提供的吸引力，待测气体通过PM过滤器(25)的过滤芯(4)滤除部分PM后经出气口(2)和真空泵(26)，到达气流分流器(23)，气流分流器(23)将部分PM滤除的气体分成两部分，一部分排出，一部分重新导入到采样管(24)；

三、从气流分流器(23)进入采样管(24)的部分PM滤除的气体用于稀释从排气管(21)进入采样管(24)的待测气体，稀释后的气体循环进行步骤一；

四、检测结束后，取出过滤芯(4)，通过过滤芯(4)使用前后的颜色变化、质量变化、待测气体流量及采样时间就可以获取当前被测气体中PM的浓度。