[发明专利]一种料盖围板组对工装

说明书

技术领域

本发明涉及料盖围板技术领域，更具体地说，涉及一种料盖围板组对工装。

背景技术

料盖围板顾名思义就是利用一块钢板卷圆后(卷圆后的钢板称为围板)围在料口圈上，使之与料口圈充分贴合，然后焊接固定。

在现有技术的基础上，组焊围板时都是通过卷板机将围板卷圆，然后人工与料口圈组对，依次点焊若干点，由于缺少定位装置，经常使得围板与料口圈之间的间隙大小不一，围板与料口圈的对齐度很难保证，焊接难度大。

因此，如何保证围板与料口圈的对齐度，降低焊接难度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种料盖围板组对工装，以保证围板与料口圈的对齐度，降低焊接难度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种料盖围板组对工装，包括：

限位座，所述限位座为圆筒状结构，且所述限位座具有同轴布置的第一限位凸起和第二限位凸起，所述第二限位凸起设置于所述第一限位凸起上，所述第一限位凸起用于放置料口圈，所述第二限位凸起用于放置围板，所述第二限位凸起的高度小于所述料口圈的厚度；

设置于所述限位座上，用于压紧所述料口圈和所述围板的压紧装置。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述限位座包括：

外周筒壁；

设置于外周筒壁内的筒底板；

设置于所述筒底板上，且与所述外周筒壁连接的所述第一限位凸起；

设置于所述第一限位凸起上，且与所述外周筒壁连接的所述第二限位凸起。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起均为圆环形结构。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述限位座为一体式结构。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述压紧装置包括：

设置于所述限位座上，且与所述限位座同轴布置的螺杆；

套设于所述螺杆上，且与所述螺杆滑动配合的压板装置；

与所述螺杆螺纹配合，用于压紧所述压板装置的螺母。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述压板装置包括：

套筒，所述套筒滑动配合地套设于所述螺杆上；

设置于所述套筒上的多个压板，所述压板用于压紧所述围板；

设置于所述压板上的压杆，所述压杆用于压紧所述料口圈。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述压杆为螺栓，所述螺栓与所述压板螺纹配合。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述压板为四个，且沿所述套筒的外周面均匀分布。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，所述压板包括横板和纵板，所述横板用于压紧所述围板，所述纵板设置于所述横板上；

所述横板与所述套筒的轴向垂直；

所述纵板与所述横板垂直。

优选地，在上述料盖围板组对工装中，还包括设置于所述限位座底部的支撑腿。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的料盖围板组对工装，

工作时将料口圈放入限位座内，保证料口圈的下端面与限位座的第一限位凸起贴合，然后再放入围板使围板套在料口圈的外部，并位于第二限位凸起上。

然后通过压紧装置压紧料口圈和围板，使得料口圈和围板紧贴限位座。然后用撬棍以限位座上端沿为支点，撬棍尖头抵住围板，下压撬棍使围板与料盖圈贴合，然后点焊固定，沿围板一端开始逐步选取若干点重复上述操作，直到完成全部焊接。最后松开压紧装置，取出点焊完成的组件即可。

本发明通过先把料口圈、围板固定，然后再焊接，既能保证围板与料口圈的贴合度、圆度，又能使围板与料口圈按照图纸要求尺寸对齐，提高了产品精确度和外观质量，降低了焊接难度。另外本发明易于维护、可靠性高、安全性高，能满足车间作业效率及工人作业舒适性要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种料盖围板组对工装的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的压紧装置的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的压紧装置的限位座的半剖视图。

具体实施方式