[发明专利]油罐加强芯加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及油罐加工领域，尤其涉及一种油罐加强芯加工设备。

背景技术

现有的油缸的罐体由钢板制作而成。在中国专利号为2010106019906、公开日为2012年7月11日、名称为“油罐”的专利文件中公开了一种现有结构的专利。现有的油罐的壁为实体结构，为了提高罐体的强度是通过提高罐体的壁厚来实现的。因此现有的罐体存在耗材量高、重量重的不足。为了使得罐体的重量轻且强度大，本发明人设计出了夹层结构的罐体，并在罐体的夹层内设置油罐加强芯进行支撑。油罐加强芯由由平带和波纹带互相叠合并卷制而成，平带和波纹带之间形成流体可以流通的通道，金属蜂窝的平带和波纹带通过钎焊而连接在一起。现有的制作油罐加强芯的过程中，存在以下不足：焊料的上载量难以控制，焊料上载量的散差大，生产一致性无法保证，无效区域（即波纹带波谷和皮带之间的部分）中附着的焊料量多等不足。

发明内容

本发明提供了一种焊料上载量易于控制、无效区域焊料附着量少的油罐加强芯加工设备，解决了油罐加强芯焊料上载过程中上载量难以控制、无效区域附着的多余焊料多的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种油罐加强芯加工设备,包括焊料填充机构、密封结构的上料罐和焊料清理回收机构，所述焊料填充机构包括第一油罐加强芯支撑孔、同第一油罐加强芯支撑孔连通的焊料注入缸、密封滑接在焊料注入缸内的推料头和驱动推料头滑动的第一气缸，所述上料罐设有进气口和出料口，所述出料口和所述焊料注入缸连接在一起，所述出料口和所述焊料注入缸之间设有出料控制阀，所述焊料清理回收机构包括回收料桶、给回收料桶抽真空用的抽气机、同回收料桶连接在一起的第二油罐加强芯支撑孔、位于第二油罐加强芯支撑孔上方的气流调节板和驱动气流调节板升降的第三气缸。

作为优选，所述上料罐设有压力表，所述进气口设有进气控制阀。能够直观地获知上料罐内的压力，能够知道是否需要给上料罐内注入压缩气体。

本发明还包括上料罐自动维压装置，所述进气控制阀为电动阀，上料罐自动维压装置包括检测上料罐内的压力的压力传感器和控制单元，所述控制单元用于当压力传感器检测到上料罐内的压力低于第一设定值时使所述进气控制阀开启和当压力传感器检测到上料罐内的压力高于第二设定值时使所述进气控制阀关闭，所述第二设定值大于等于所述第一设定值。能够自动使上料罐内的压力维持在设定范围内。

本发明还包括控制所述进料控制阀开度的焊料流量控制器。能够自动按照设定量将焊料输送到焊料注入缸内。

作为优选，所述焊料填充机构还包括位于第一油罐加强芯支撑孔上方的压板和驱动压板升降的第二气缸。将油罐加强芯固定在第一油罐加强芯支撑孔上时方便且可靠。

作为优选，所述第一油罐加强芯支撑孔设有使油罐加强芯密封连接于第一油罐加强芯支撑孔上的第一密封部，所述压板设有使压板和油罐加强芯密封连接在一起的第二密封部。在向油罐加强芯的通道中注入焊料的同时提高通道内的气压，然后通过释放该压力而对焊料产生向上的回吸作用，起到防止转移油罐加强芯到第二油罐加强芯支撑孔上的过程中焊料产生流出现象。不但有利于维持工作现场环境的清洁、而且焊料量的控制更加准确。

作为优选，所述回收料桶有两个，两个回收料桶串联连接在一起。吸入的焊料可以在离抽气机远的那个回收缓冲料桶中得到缓冲，从而避免焊料被吸入抽风管道或者抽气机中，使清理下来的焊料得以完全回收且不会导致抽气机损坏。

本发明还包括油罐加强芯转移机构，所述油罐加强芯转移机构包括摆臂、设置于摆臂的吸盘、以及驱动摆臂在第一油罐加强芯支撑孔和第二油罐加强芯支撑孔之间摆动的驱动设备。能够自动使第一油罐加强芯支撑孔上的油罐加强芯翻转180并转移到第二油罐加强芯支撑孔上。转移物料时方便。