[发明专利]一种鸡粪有机肥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥料技术领域。更具体地，涉及一种鸡粪有机肥料及其制备方法。

背景技术

随着畜牧业的发展，畜禽废弃物污染问题日益突出，畜禽粪便处理不当，不仅浪费大量有机肥资源，还会对环境造成污染。其中鸡粪堆放过程中养分损失、臭味污染、地表水和地下水污染问题是主要表现形式。

目前，我国鸡粪的无害化处理和资源利用只要有两个方面，一是作为通过沼气发酵手段提供生物能源，二是作为有机肥料。无害化处理方式主要有：(1)直接晾晒模式，人工将鸡粪直接摊开晾晒，晒干后，压碎直接包装作为产品出售。优点是成本低，操作简单；问题是占地面积大，污染环境。(2)烘干鸡粪模式，把鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干，最后得到含水量13％左右的干鸡粪，作为产品销售。(3)生物发酵模式，主要采用发酵池发酵、直接堆腐、塔式发酵等，发酵池发酵优势在于工艺简单，投入少，成本低，主要问题在于产品堆放时间过长；塔式发酵占地面积小，能耗低，污染小，问题是成本高，设备腐蚀问题严重。

因此，需要提供一种工艺简单、成本低的鸡粪有机肥料及其制备方法。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种鸡粪有机肥料。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种鸡粪有机肥料的制备方法。

为解决上述第一个技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种鸡粪有机肥料，包括以下重量份的原料：鸡粪800-1200份、黑碳20-40份、氰胺80-120份、钾肥70-80份。

优选地，所述鸡粪有机肥料包括以下重量份的原料：鸡粪1000份、黑碳30份、氰胺100份、钾肥75份。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种鸡粪有机肥料的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)发酵

将鸡粪800-1200份投加到混合预发酵装置中混合均匀，进行物料接种、预发酵6-12天；预发酵后鸡粪的含水量约为20％-40％；

采用三结合卧式厌氧发酵设备，加入生物菌种，温度控制在50-60℃进行主发酵，7-15天后得到堆肥和沼气，沼气收集后回收利用；

(2)复配

将配料黑碳20-40份、氰胺80-120份和钾肥70-80份混合并粉碎至2-3cm后加入到步骤(2)得到的堆肥中在搅拌机内混匀；

(3)造粒

将步骤(2)混匀的物料进行造粒、烘干、冷却、筛分后即得成品。

优选地，步骤(2)复配时还可以添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素的矿物质，如植物生长所需的营养元素如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等，所添加的微量元素的矿物质质量不超过原料总量的1％。

优选地，步骤(3)所述造粒采用挤压法生产，所得产品粒径为3-4mm。

环境挤压对原料粉碎要求低，成型率高(95％以上)，成开后颗粒含水量低，烘干的负荷很小，可以减少有效细菌的损失，粉尘小，操作环境较好。

优选地，步骤(3)所述烘干采用带式烘干机。

所述带式烘干机前部设有二次造粒区，物料在此区间实现二次造粒，然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润的热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。本发明的干燥过程中同时抛光、混圆，使颗粒更圆滑。

有机质原料经发酵后，含水量约为20％-40％，而成粒后颗粒水分在15％-20％之间，肥料质量指标要求含水量低于14％，需进行烘干处理。因此干燥工段式生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序，直接影响产量、质量和能耗，合理选择和控制的工艺条件是非常重要的。本发明在20％-40％的含水率时造成结实的球状颗粒，然后烘干，大大节省了能源和设备，提高了功效。

本发明的生产工艺流程如图1所示：其中，烘干和筛分过程中的不符合条件的物料重新进行混料；卧式厌氧发酵得到的沼气通过沼气锅炉作为能源利用。

本发明的有益效果如下：

本发明的鸡粪有机肥料养分全，含量高；

含有作物生长所必需的各种营养元素；

肥效持续时间长，即有前劲，又有后效，可完全满足作物整个生育期对各种养分的需求，生长后期不脱肥；

用法简便，做底肥一次性施足，施用方法简便，省工、省时、省力；

成本低，是同类商品中价格最低的；

效益高，投入产出比可达1：10-30或更多；