[发明专利]一种棉纱摇纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及棉纱生产领域，尤其涉及一种可以快速、安全的棉纱摇纱装置。

背景技术

棉纱生产过程中需要将外购的管纱通过摇纱机加工成可以方便丝光机浸染的长条状棉纱，目前的摇纱装置，棉纱加工过程中抽取的丝线容易断掉，丝线抽取也较为麻烦，摇纱机内是多组丝线同时加工抽取，如若一组丝线抽取断掉是影响加工效率的，并且工人进入加工区域有时会导致人为的丝线断掉，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉纱摇纱装置，通过设置有纱筒、导向杆、存放柱、丝线导向装置和导线管为一个加工组，方便丝线的抽取，提高抽取效率，并且通过设置有红外线感应器，防止人为的导致丝线断掉，以解决丝线加工效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种棉纱摇纱装置，包括有机架，所述机架呈长方体状，右上端设置为开口，所述机架的上端设置有盖板，所述机架的内部设置有转动轴，转动轴连接在电机上，所述转动轴上设置有纱筒，所述机架上端的右表面上设置有导向杆，导向杆上设置有圆环，所述圆环的圆心与纱筒的中心相对应，所述机架的右侧设置有棉纱存放架，所述棉纱存放架的下端设置有存放柱，棉纱存放架上端设置有支板，支板上设置有丝线导向装置，所述丝线导向装置的上侧棉纱存放架上设置有圆孔，所述圆孔上设置有导线管，所述导线管的管口通向机架内的纱筒。

进一步改进在于：所述机架的前端设置有电控箱，机架的后端上设置有门板，所述门板上设置有把手，所述机架的前后两端还设置有红外线感应器。

进一步改进在于：所述纱筒、导向杆、存放柱、丝线导向装置和导线管为一个加工组，且加工组至少设置有两组。

进一步改进在于：所述棉纱存放架的上端设置有独立开关，每个独立开关单独控制一个加工组的运行，所述棉纱存放架的下端还设置有备用存放柱。

本发明的有益效果是：通过设置有纱筒、导向杆、存放柱、丝线导向装置和导线管为一个加工组，方便丝线的抽取，提高抽取效率，并且通过设置有红外线感应器，防止工人进入加工区域导致丝线断掉影响加工效率，通过设置有电控箱和独立开关可以更加集中的控制每组丝线的抽取，防止因一组丝线抽取导致整个摇纱机工作效率的下降。本发明结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的俯视图。

其中：1-机架，2-盖板，3-转动轴，4-纱筒，5-导向杆，6-圆环，7-棉纱存放架，8-存放柱，9-支板，10-丝线导向装置，11-圆孔，12-导线管，13-电控箱，14-门板，15-把手，16-红外线感应器，17-独立开关，18-备用存放柱。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种棉纱摇纱装置，包括有机架1，所述机架1呈长方体状，右上端设置为开口，所述机架1的上端设置有盖板2，所述机架1的内部设置有转动轴3，转动轴3连接在电机上，所述转动轴3上设置有纱筒4，所述机架1上端的右表面上设置有导向杆5，导向杆5上设置有圆环6，所述圆环6的圆心与纱筒4的中心相对应，所述机架1的右侧设置有棉纱存放架7，所述棉纱存放架7的下端设置有存放柱8，棉纱存放架7上端设置有支板9，支板9上设置有丝线导向装置10，所述丝线导向装置10的上侧棉纱存放架7上设置有圆孔11，所述圆孔11上设置有导线管12，所述导线管12的管口通向机架1内的纱筒4。所述机架1的前端设置有电控箱13，机架1的后端上设置有门板14，所述门板14上设置有把手15，所述机架1的前后两端还设置有红外线感应器16。所述纱筒4、导向杆5、存放柱8、丝线导向装置10和导线管12为一个加工组，且加工组设置有五组。所述棉纱存放架7的上端设置有独立开关17，每个独立开关17单独控制一个加工组的运行，所述棉纱存放架7的下端还设置有备用存放柱18。首先将管纱放入存放柱8上，管纱上的丝线通过丝线导向装置10、圆孔11、导线管12、导向杆5上的圆环6连接在纱筒4上进行抽取，机架1的两端设置有红外线感应器16，工人只要一进入加工区域，摇纱机就会停止摇纱，再次启动电控箱13可以进行摇纱。

通过设置有纱筒4、导向杆5、存放柱8、丝线导向装置10和导线管12为一个加工组，方便丝线的抽取，提高抽取效率，并且通过设置有红外线感应器16，防止工人进入加工区域导致丝线断掉影响加工效率，通过设置有电控箱13和独立开关17可以更加集中的控制每组丝线的抽取，防止因一组丝线抽取导致整个摇纱机工作效率的下降。本发明结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。