[发明专利]一种无热桥损失的管道保温结构及其施工方法无效
申请号: | 201410393276.0 | 申请日: | 2014-08-11 |
公开(公告)号: | CN104180130A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 刘作君;刘勋;刘拯堃 | 申请(专利权)人: | 沛县科力新型节能材料厂 |
主分类号: | F16L59/14 | 分类号: | F16L59/14 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 戴翔 |
地址: | 221600 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无热桥 损失 管道 保温 结构 及其 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种管道保温结构,具体涉及一种无热桥损失的管道保温结构及其施工方法,属于管道保温技术领域。
背景技术
管道在输送介质时会与周围环境发生热交换,产生热量损失,使用中发现,水平管道在传递介质过程中,热量并不是均匀的向四周散失的,而是管道上部热量散失多,下部热量散失少,而目前水平管道的外部保温管壳多采用厚度一致,这种结构设计,在介质运输过程中,会因为存在热桥效应导致管壳上部仍然有热量散失掉,无法起到良好的保温效果,同时管道下部由于热量散失少,采用与上部相同厚度的管壳结构,导致保温原料的浪费,增加成本。
同时现有管道保温管壳的施工方式多采用现场涂抹式或捆扎式,涂抹式制作的保温管壳整体结构密度虽然比较均匀,但施工速度慢、难度大,不能很好的满足管道快速建设的要求;而型材捆扎式制作保温管壳,需要先做好管壳,待其干燥后将其再捆扎在管道上,施工周期长,能耗大,虽然安装施工速度快,但管壳中仍然存在明显热桥损失。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种无热桥损失的管道保温结构及其施工方法,在管道上安装的保温结构可以降低传输中的热桥损失,提高介质的传输效率,提高保温材料利用率,同时施工方法简单、快捷。
为了实现上述目的,本发明采用的一种无热桥损失的管道保温结构,包括相互配合的上管壳和下管壳,所述上管壳和下管壳的截面均为U型槽结构,上、下管壳的U型槽内侧为相同半径的半圆结构,两半圆结构合围成用于包裹管道的圆周;
所述上管壳的U型槽结构的外侧为半椭圆,该半椭圆的半长轴位于纵向;
所述下管壳的U型槽结构的外侧为半椭圆,该半椭圆的半长轴位于横向;
上管壳的外侧半椭圆的半短轴长度与下管壳外侧的半椭圆的半长轴长度一致,用于上管壳和下管壳匹配安装在一起。
进一步的,上管壳的外侧半椭圆上的半长轴长度是半短轴长度的1.2-1.3倍。
进一步的,下管壳的外侧半椭圆上的半短轴长度是半长轴长度的0.7-0.8倍。
进一步的,上、下管壳由保温材料组成,上、下管壳与管道之间缠绕热辐射反射屏。
本发明还提供了一种无热桥损失的管道保温结构的施工方法,包括以下步骤:
1)制作需要的上、下管壳模;
2)在下管壳模中预先放若干条状物,再分别向上、下管壳模中加入保温材料,待模中管壳成型后,将上下管壳合模;
3)移去上管壳模,用下管壳模中的条状物把上、下管壳固定在一起,再取走下管壳模,最后将上、下管壳缠绕成一体,得到需要的保温管壳。
进一步的,步骤2)的上、下管壳模中加有热辐射反射屏,热辐射反射屏安装在靠近管道位置,保温材料填充在反射屏周围。
进一步的,步骤2)的上、下管壳模中先加入保温材料,再通过刮板使管壳内保温材料用料均匀一致后,用于模中管壳成型。
进一步的,步骤2)的刮板一侧装有半圆板,用于刮制上、下管壳内侧的半圆结构。
本发明提供的保温管壳为上厚下薄结构,由截面均为U型槽的上管壳和下管壳组成,上管壳的外侧为半椭圆,纵向长度大于横向长度,因此管道上部的热量散失过程中,上管壳能最大限度的进行保温,减少热桥损失;下管壳的外侧也为半椭圆形状,纵向长度小于横向长度,由于管道朝下的热量散失少,因此本发明的下管壳在起到良好保温的同时,节省保温材料成本;本发明管壳的施工方法简单,操作易完成,安装效率高。
附图说明
图1为本发明的上管壳结构示意图;
图2为本发明的下管壳结构示意图;
图3为本发明的保温管壳安装示意图;
图4为本发明的管壳模具结构示意图;
图5为本发明的刮板结构示意图;
图中:1、上管壳,2、下管壳,3、热辐射反射屏,4、管道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
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