[发明专利]一种快速高浓度苏打水制作机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种苏打水制作机领域，特别涉及一种快速高浓度苏打水制作机。

背景技术：

目前国、内外市场上现有的苏打水制作机大多存在以下缺陷：一是制作速度很慢，用户较多人使用或者刚开机往往需要等上四五十分钟甚至两三个小时以后才能达到较强的碳化浓度，难以在首次制冷十几分钟的短时间内、甚至几分或更短时间内达到可口的CO₂浓度，同时无法实现快速制作苏打水；二是市场上现有的商用苏打水机的浓度只能达到通常碳酸饮料类的中等浓度，即只能达到CO₂含量2.5～3.5L/L的浓度；比如一般果汁型碳酸饮料CO₂浓度为2.0～3.0L/L水左右，而可乐型汽水和勾兑苏打水CO₂浓度为2.8～3.8L/L水左右，塑料瓶可乐浓度相对较低，而易拉罐可乐浓度最高的CO₂含量也难以超过3.8L/L；同样在啤酒、汽酒或汽水等加CO₂气的饮料类应用上，通过大型设备如CO₂气调压站、水冷却器、汽水混合机(碳酸化罐)、灌装、杀菌，冷却、检验等生产过程，低温至4℃、加高压至4.5～8Kgf/cm2的条件下也尚未超越3.8～4.0L/每升水的CO₂浓度。而且这类工业用大型设备系统复杂、结构庞大、设备成本高，难以在家庭、办公楼、酒吧、酒店、娱乐会所等场所使用。特别是这类高压灌装的碳酸饮料在瓶盖启封或急速冲放到杯子里后，CO₂气会迅速释放出来，造成了苏打水碳化浓度的瞬间下降，极大地影响了用户的口感需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种快速高浓度苏打水制作机，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种快速高浓度苏打水制作机，由罐体系统、加气系统、冷却循环系统、制冷系统、取水系统组成；

所述罐体系统由苏打罐、安全泄压阀、高液位探针、低液位探针组成；所述安全泄压阀安装在苏打罐体表面，所述高液位探针和低液位探针插入苏打罐体内部，并安装在苏打罐体表面；

所述加气系统由CO₂气体入口、压力循环泵、CO₂微孔曝气头组成；所述CO₂气体入口通过进气管道与苏打罐体连通，并安装在苏打罐体顶部；所述CO₂气体入口通过压力循环泵与CO₂微孔曝气头连通，CO₂微孔曝气头安装在苏打罐体内壁；

所述冷却循环补水系统由净水入口、增压泵、高压水入罐喷口、预冷管、导流管、高效轴流离心泵组成；所述净水入口通过管道与预冷管连通，预冷管螺旋形设置在苏打罐体内部；所述预冷管通过管道与高压水入罐喷口连通，高压水入罐喷口固定在苏打罐体内壁上；所述预冷管与高压水入罐喷口管道上安装有增压泵；所述高效轴流离心泵安装在苏打罐体内部，并固定在苏打罐体顶端；所述高效轴流离心泵底部连接导流管；

所述制冷系统由压缩机、内置式不锈钢制冷蒸发器、节流毛细管、干燥过滤器、散热器组成；所述压缩机与散热器、干燥过滤器、节流毛细管、内置式不锈钢制冷蒸发器组成循环制冷系统；所述内置式不锈钢制冷蒸发器安装在苏打罐体内部；

所述取水系统由双返流程苏打水减压阀和取水龙头组成；所述取水龙头通过取水管道与苏打罐体连通，取水龙头与苏打罐体之间取水管道上安装有双返流程苏打水减压阀。

优选地，上述技术方案中，苏打罐为球形或鼓形。

优选地，上述技术方案中，压力循环泵由泵壳体、轴流叶轮、传动轴、电机组成；所述轴流叶轮置于泵壳体内部，电机置于泵壳体外部，电机通过传动轴带动泵壳体内部轴流叶轮转动。

优选地，上述技术方案中，CO₂微孔曝气头为钛合金材质，表面布设有微孔。

优选地，上述技术方案中，双返流程苏打水减压阀由快插接头、阀门壳体、双换向锥套、密封圈、锥螺管组成；所述阀门壳体一端连接有快速接头；所述锥螺管置于阀门壳体内部，并通过螺纹与阀门壳体相连；所述锥螺管与阀门壳体接触部位之间设置有密封圈；所述双换向锥套悬空连接在锥螺管外表面之上。