[发明专利]一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种葡萄糖酸钠的发酵工艺，尤其涉及一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法。

背景技术

随着葡萄糖酸钠产品在混凝土中应用的推广和在食品添加剂中研究的进展，市场前景看好，葡萄糖酸钠的用途不断扩大、用量不断增加。目前，全世界葡萄糖酸钠的年需求量约为50万吨，国内葡萄糖酸钠的需求量大约在10万吨左右，国际市场的需求量大约在40万吨左右，并且全世界葡萄糖酸钠的需求量正以每年3%～5%的速度递增，特别是中东炎热地区在建设过程中需要大量的葡萄糖酸钠产品。

在国内，葡萄糖酸钠的生产量大约在15万吨左右，使用的是传统的葡萄糖酸钠发酵生产工艺，这种传统的葡萄糖酸钠发酵生产把发酵罐接种量控制在10%-15%，种子罐种子液进入发酵罐后，需经延滞期、对数期、稳定期、衰亡期四个时期，延滞期严重影响了发酵罐的设备利用率、限制了发酵水平的提高，因此说传统的生产工艺程序复杂，发酵周期长、生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，该方法的使用能够提高葡萄糖酸钠的产能、降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，具体操作如下：

（1）配备种子罐培养基，接入黑曲霉孢子液进行培养，培养至对数生长期转种；

（2）将种子罐中的种子液接入发酵罐I中，进行培养，放罐；

（3）待发酵罐I中的发酵液培养至发酵前期时，将发酵液接入发酵罐Ⅱ中，进行培养，放罐；

（4）循环步骤 (3)得葡萄糖酸钠成品。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述步骤（1）中配备的种子液的接种量为种子液的10%。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述步骤（3）中发酵前期的发酵液的发酵周期为8-12h。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述步骤（3）中接入发酵罐Ⅱ中的发酵液的量为发酵液总量的10%。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述步骤（4）中循环步骤（3）的次数为2次。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述步骤（1）中的种子罐培养基由以下物质配制：葡萄糖（初浓）30 g/100ml，磷酸氢二铵0.06 g/100ml，磷酸二氢钾0.03 g/100ml，磷酸氢二钾0.03 g/100ml，硫酸镁0.03 g/100ml，玉米浆0.05 g/100ml。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述种子罐培养基的配备方法是，经高温连消降温至36.8～37.2℃后，接入黑曲霉孢子进行培养，培养温度为36.8～37.2℃，罐压为0.1～0.12Mpa，搅拌转速为1470r/min，通气量为350～400m3/h，培养至对数生长期转种。

根据所述的一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，其特征是，所述步骤（2）和所述步骤（3）中的发酵培养基在发酵罐内经高温连消后降温至36.8～37.2℃，罐压为0.1～0.12Mpa，进行培养。

本发明改进了葡萄糖酸钠发酵罐的接种方法，优化了发酵前期工艺，与传统的发酵工艺相比，打破了种子罐接种的传统方式，通过采用10%发酵至8-12h的发酵液，缩短了葡萄糖酸钠的发酵周期，从而提高了发酵罐的利用率和发酵产能，使生产连续性增强，保证了提取生产的匀速连续，降低了生产成本，提高了发酵产能和产量。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

一种改进葡萄糖酸钠发酵工艺的方法，包括如下操作步骤：

1、由以下物质配制种子罐培养基：葡萄糖（初浓）30g/100ml，磷酸氢二铵0.06 g/100ml，磷酸二氢钾0.03 g/100ml，磷酸氢二钾0.03 g/100ml，硫酸镁0.03 g/100ml，玉米浆3.7 g/100ml。

2、按发酵罐接种量的要求，配备10%的种子罐培养基，经高温连消降温至37℃后，接入黑曲霉孢子进行培养，培养温度为37℃，搅拌转速为1470r/min，通气量为400m3/h，培养至对数生长期转种。

3、发酵培养基在300m3发酵罐内经高温连消后降温至37℃，进行接种。

4、再将10%的的种子罐种子液接入发酵罐中，进行培养，重复第2、3步操作。

经实验，发酵罐的发酵周期在26h以内。

实施例二：