[发明专利]一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置与方法有效

专利信息
申请号: 201410392775.8 申请日: 2014-08-11
公开(公告)号: CN104108794A 公开(公告)日: 2014-10-22
发明(设计)人: 孟了;吕慧 申请(专利权)人: 吕慧;深圳市丰润环保科技有限公司
主分类号: C02F3/30 分类号: C02F3/30
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 裘晖
地址: 510275 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 实现 废水 短程 硝化 序批式 联动 系统 废水处理 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置,其特征在于:设有调节池、SBR反应池,所述的SBR反应池包括SBR反应池缺氧区和SBR反应池好氧区;

所述的调节池依次通过进水泵和第一液体流量计与SBR反应池缺氧区连通;

所述的SBR反应池缺氧区通过溢流槽与SBR反应池好氧区连通;

所述的SBR反应池好氧区内底部设有曝气管,所述的曝气管通过气体流量计与曝气机连接;

所述的SBR反应池好氧区内部设有滗水器;

所述的SBR反应池好氧区底部通过回流管道依次与回流泵和第二液体流量计和SBR反应池缺氧区底部连通。

2.根据权利要求1所述的实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置,其特征在于:

所述的调节池内部设有第一搅拌器和加热装置。

3.根据权利要求1所述的实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置,其特征在于:

所述的SBR反应池缺氧区内部设有第二搅拌器、第一pH计和ORP计。

4.根据权利要求1所述的实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置,其特征在于:

所述的SBR反应池好氧区内部设有第三搅拌器、第二pH计、DO计、液位传感器和温度传感器。

5.根据权利要求1所述的实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置,其特征在于:

所述的SBR反应池缺氧区和SBR反应池好氧区的体积比例为1:(3~5)。

6.根据权利要求2~4任一项所述的实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置,其特征在于:

所述的第一pH计、第二pH计、DO计、ORP计、温度传感器、第一液体流量计、第二液体流量计、液位传感器、气体流量计分别与PLC控制器连接;

所述的PLC控制器与通过电脑接收数字信号并输出控制信号的电脑连接;所述的PLC控制器分别与进水泵、曝气机、第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器、加热装置、滗水器、回流泵连接。

7.应用权利要求1~6任一项所述的实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置处理废水的方法,其特征在于包括以下具体步骤:

(1)以硝化污泥为接种污泥注入SBR反应池好氧区和缺氧区;开启调节池的第一搅拌器,将废水装入调节池中;

(2)调节池中的废水通过进水泵泵入SBR反应池缺氧区,同时开启SBR反应池缺氧区的第二搅拌器,进行反硝化作用;

(3)当SBR反应池缺氧区水流开始溢流至好氧区时,采用SBR运行启动SBR反应池好氧区,进行短程硝化作用:

①进水-曝气阶段:采取非限制性曝气-间歇进水的方式将SBR反应池缺氧区水流溢流至好氧区,开启第三搅拌器以及启动SBR反应池好氧区与缺氧区之间的回流泵;此过程中,通过SBR反应池好氧区的pH计监控缺氧区的进水,使SBR反应池好氧区的pH维持在6.5~7.9;SBR反应池好氧区内的DO维持在﹥1mg/L,回流比为3~5;

②后续曝气阶段:当进水量达到或高于液位设定值,停止进水但继续曝气;

③沉淀阶段:后续曝气阶段结束后停止第三搅拌器,关闭回流泵,进行沉淀;

④排水阶段:通过液位传感器监控运用滗水器控制排水;

⑤SBR反应池进入下一个循环:重复步骤①、②、③和④,水力停留时间从2d逐步降为1d。

8.根据权利要求7所述的应用实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置处理废水的方法,其特征在于:

步骤(3)中SBR反应池好氧区的温度为30~40℃;当温度低于30℃,启动调节池的加热设备,当温度高于40℃时,停止调节池的加热设备。

9.根据权利要求7所述的应用实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置处理废水的方法,其特征在于:

步骤(3)①中所述的非限制性曝气是指整个进水-曝气阶段均进行曝气;

步骤(3)①中所述的间歇进水的方式为SBR反应池好氧区的pH维持在6.5~7.9,当SBR反应池好氧区的pH低于6.5~7.9,启动SBR反应池缺氧区的进水;当SBR反应池好氧区的pH高于6.5~7.9,停止SBR反应池缺氧区的进水。

10.根据权利要求7所述的应用实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置处理废水的方法,其特征在于:

步骤(3)②中所述的后续曝气阶段的运行时间为30min~3h;

步骤(3)③中所述的沉淀阶段的运行时间为30~60min。

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