[发明专利]柱承式集成建筑模块的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑技术领域，特别是涉及一种柱承式集成建筑模块的连接结构 

背景技术

集成式模块化建筑是一种新型的建筑模式。高完成度的建筑模块在工厂环境中完成90％以上的施工，然后用大型运输设备运输到施工现场进行组装。组装过程主要是通过对关键的模块节点进行现场结构连接，形成结构整体刚度，其次是对建筑模块间的接缝处进行吻合，保证其安全、防水、隔声和防腐等建筑需求。因为运输、起吊和安装的限制，集成式模块常常以长方体模块形式进行生产、运输和安装。模块长边最长约为18米，短边最长约为4.5米；模块高为建筑单层高度，即3.1米到4.5米。图1所示为长方体模块单元主框架结构示意图。如图1所示，一个长方体模块单元主框架由四根天花板梁(两根长边梁10和两根短边梁2),四根地板梁(两根长边梁1和两根短边梁2)，四根角柱焊接3而成。除设有墙承重的模块以外，上下相邻层模块在角柱处连接，除此以外均不设结构连接，形成典型的“角柱承重式模块”(柱承式)。这种模块的优点在于其框架布局，承重方式简单直接；上下层间的模块相对独立，隔声隔振性能好；更重要的是该结构形式有利于高效的工厂制造和简单的现场连接。该模块形式是充分考虑了现代化模块建筑设计、生产和施工等多方面因素后，现在普遍使用，并符合模块建筑未来发展方向的一个重要建筑形式。但这种现行的模块建筑模式也有缺点： 

1.模块建筑具有高完成度性的特点，大部分的结构部分已经被建筑维护结构的各种功能层和外装饰、装修包裹，所以，模块建筑不宜现场焊接，以避免损害到装修完成的建筑表面；同时因为模块建筑的施工空间小，即使传统的螺栓连接方式也受到限制； 

2、模块建筑要求的制作和安装精度高，现场施工的容错空间小，施工难度大，施工方案限制多，导致模块建筑的上下模块间抗剪能力不高，连接强度不足，不适合高层，不适合抗震要求较高的地区； 

3、柱承式模块建筑多采用双梁结构，上层模块的地板梁与下层模块的天花板梁分离，两梁独自承受其竖向荷载，梁间没有组合效应，促使长边梁的截面 高度均较大，因此总体结构效率较低，且耗钢量大，同时导致建筑结构层较高，因此占据了较大的室内空间，提高了建筑成本； 

为了克服现存钢结构模块建筑一系列技术缺陷，提高钢结构模块建筑的对高层建筑与抗震地区的适用性，就需要一系列能相互关联，互为补充的钢结构模块节点连接结构。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种柱承式集成建筑模块的连接结构。 

为实现本发明的目的所采用的技术方案是： 

一种柱承式集成建筑模块的连接结构，包括用以连接上角柱和下角柱的钢管内置式对接连接器，设置在下集成建筑模块的上长边梁和上集成建组模块的下长边梁之间的抗剪连接器，在两水平相邻的长边梁或者短边梁间分别固定设置有至少一个水平连接钢板以将两水平相邻的集成建筑模块固定连接以防止模块间的水平分离，在所述的上下对应的水平连接钢板间设置有竖直拉杆以固定连接上、下集成建筑模块。 

在结构节点的角柱束上设置有环形箍，所述的环形箍套设在对接后角柱束外侧且环形箍的内壁面和注塑外壁面粘结连接。 

在所述的角柱束侧所述的集成建筑模块的长边梁和短边梁间设置有加强斜梁，所述的加强斜梁两端分别与长边梁和短边梁固定连接。 

所述的对接连接器为内置自锁式对接连接器，包括固定设置在下角柱开口端的下连接方筒、固定设置在上角柱内部的上连接方筒和两片对称设置的连接板以及夹持在两连接板间的弹簧，所述的下连接方筒的前侧壁和后侧壁的内壁的左右两端分别设置有多个上下间隔布置的定位棱，所述的连接板的底部两侧边上分别设置有定位槽,所述的连接板底部可插入所述的下连接方筒内并使定位槽与所述的定位棱匹配啮合，所述的连接板顶部外侧面设置有多个法向纵齿，所述的法向纵齿的上表面为斜面，所述的上连接方筒底端设置有定位口，所述的定位板上端可匹配插入所述的上连接方筒内并使所述的法向纵齿匹配嵌合入定位口,其中，所述的弹簧为片簧，所述的两个连接板的内侧面上设置有多个可将所述的片簧定位的卡槽。 

所述的下连接方筒外侧中部设置有定位环以将下连接方筒定位，所述的下连接方筒的下端设置有底板以定位连接板。