[发明专利]一种长余辉光致蓄光型热缩管及其制备方法

权利要求书

1.长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，是由下述物质组成，以重量计：

a.沙林树脂 100重量份数；

b.铝酸盐型蓄光发光颜料20-50重量份数；

c.硅酮母料2-10重量份数；

d.抗氧剂0.3-1.0重量份数；

e.光稳定剂0.1-0.5重量份数；

f.润滑剂0.5-1.5重量份数。

2.根据权利要求1所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，所述沙林树脂是由高压自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物经部分或全部中和而制成的一种共聚物，分子中存在的离子键是钠离子、钾离子、镁离子或者锌离子。

3.根据权利要求2所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，所述沙林树脂密度为0.93-0.95g/cm³,熔融指数在0.5-7.0g/10min。

4.根据权利要求1所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，所述铝酸盐型蓄光发光颜料，化学分子式为MeO·xAl₂O₃:Eu  (Me=Ca、Mg、Sr、Ba；x=0.5-2.0)。

5.根据权利要求4所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，颜料粒径为5-80微米，颜色为黄绿色或浅绿色。

6.根据权利要求5所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，抗氧剂所述受阻酚抗氧剂或受阻酚与硫醚复合型抗氧剂。

7.根据权利要求1所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，所述的硅酮母料是由有机硅母料制成。

8.如权利要求1-7任一项所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，将沙林树脂，铝酸盐型蓄光发光颜料，抗氧剂，光稳定剂，润滑剂依次加入高速搅拌机中搅拌混合；将混合好的母料投入粒机中造粒；再将造粒后的母料在150-200℃温度下挤出成管；将管状材料辐照交联，辐照交联后进行真空扩张后冷却、定型得到辐照交联热收缩管。

9.根据权利要求1所述的长余辉光致蓄光型热缩管，其特征在于，将沙林树脂，铝酸盐型蓄光发光颜料，抗氧剂，光稳定剂，润滑剂依次加入高速搅拌机中，≤80℃条件下高速搅拌混合15-30分钟；然后将混合好的母料投入双螺杆造粒机中，150-190℃温度下在造粒；再将造粒后的母料用安装有口模和芯模的螺杆挤出机在150-200℃温度下挤出成管；将管状材料用电子加速器辐照交联，辐照剂量为7-17Mrad，辐照交联后的管材在130-180℃下，进行真空扩张设备连续扩张大约2倍后冷却、定型得到辐照交联热收缩管。

10.如权利要求1-7所述的长余辉光致蓄光型热缩管在荧光灯管上的应用，实现断电后继续长时间发光。