[发明专利]一种双向气动式马达钻机设备在审
| 申请号: | 201410391368.5 | 申请日: | 2014-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN105332740A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
| 发明(设计)人: | 邵鹏 | 申请(专利权)人: | 邵鹏 |
| 主分类号: | F01C1/14 | 分类号: | F01C1/14;F01C21/18 |
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| 地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双向 气动式 马达 钻机 设备 | ||
技术领域
本发明涉及气动机械装置领域,特别提供了一种双向气动式马达钻机设备。
背景技术
现有的正反转气动马达钻机是一种以压缩空气为动力源的机械设备,以轻便、安全等优势作为动力装置应用非常广泛,正反装功能由安装在马达两侧的控气阀体实现,可以方便的控制钻机的正反转功能,目前此类正反装功能钻机的控气阀均采用两个阀芯控制,每单个控气阀有进气、出气两个阀孔,通过操控气动马达两侧控气阀体的两个阀芯来控制阀孔的开合,控制气路方向,进而实现气动马达正反转功能,这种马达制造、安装、调试、操控、维修均比较复杂,并且控制正反转时排气通道必须通过阀体,造成排气不通畅,影响钻机的整体性能,另外整个阀体由于是两个阀芯控制,其体积、质量均比较大,外形不美观。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述存在的气流不通畅,装置体积大,安装操作维修复杂等技术问题,特提供了一种双向气动式马达钻机设备。
本发明提供了一种双向气动式马达钻机设备,其特征在于:所述的双向气动式马达钻机设备包括左高压气源口(1)、右高压气源口(2)、法兰(3)、左控制阀(4)、右控制阀(5)、马达壳体(6)、左进气口(7)、右进气口(8)、上排出口(9)、下排出口(10)、马达转子(11)、齿轮(12);
其中:装置左右两端分别设有左右高压起源口(1、2),中间为气动马达主体,马达壳体(6)左右高压气源口(1、2)处设有法兰(3),法兰(3)内侧设有控制阀(4、5),在马达壳体(6)左右两侧设置有高压气左右进气口(7、8),马达转子(11)安装在马达壳体(6)内,马达转子(11)为相啮合的齿轮(12),在马达壳体(6)的上下端还对称设置有上下排出口(9、10)。
本发明的优点:
本发明所述的双向气动式马达钻机设备,具有体积小,重量轻,结构紧凑等优点,调试时间短,维修成本低,有效节约了生产制造时间和成本,并显著提高了马达的性能。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种双向气动式马达钻机设备,其特征在于:所述的双向气动式马达钻机设备包括左高压气源口(1)、右高压气源口(2)、法兰(3)、左控制阀(4)、右控制阀(5)、马达壳体(6)、左进气口(7)、右进气口(8)、上排出口(9)、下排出口(10)、马达转子(11)、齿轮(12);
其中:装置左右两端分别设有左右高压起源口(1、2),中间为气动马达主体,马达壳体(6)左右高压气源口(1、2)处设有法兰(3),法兰(3)内侧设有控制阀(4、5),在马达壳体(6)左右两侧设置有高压气左右进气口(7、8),马达转子(11)安装在马达壳体(6)内,马达转子(11)为相啮合的齿轮(12),在马达壳体(6)的上下端还对称设置有上下排出口(9、10)。
其工作过程是:当操作左控制阀(4)的阀芯移动,左高压气源口(1)与左进气口(7)连通,动力气体进入到马达壳体(6)内的左腔,并推动齿轮(12)正转,随着齿轮(12)转动大部分气体从上下排出口(9、10)排出,当操作右控制阀(5)的阀芯移动,右高压气源口(2)与右进气口(8)连通,动力气体就会进入到马达壳体(6)内的右腔,推动齿轮(12)反转,随着齿轮(12)转动,大部分气体从上下排出口(9、10)排出,实现所述马达的正反转控制。
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F01C 旋转活塞式或摆动活塞式机器或发动机
F01C1-00 旋转活塞式机器或发动机
F01C1-02 .弧形啮合式,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件具有相同数量的齿或齿的等同物
F01C1-08 .相互啮合式,即具有与齿轮传运动相似的配合元件的啮合
F01C1-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F01C1-24 .反向啮合式,即与配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F01C1-30 .具有F01C 1/02,F01C 1/08,F01C 1/22,F01C 1/24各组中的两组或多组所包含的特点,或具有在这些组中的一个组所包含的特点且配合元件间具有一些其他形式的运动





