[发明专利]一种新型地埋式螺旋泄漏感应线缆及其制备方法在审
申请号: | 201410391050.7 | 申请日: | 2014-08-11 |
公开(公告)号: | CN104167246A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 任云 | 申请(专利权)人: | 绵阳市长信电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/02;H01B13/00;H01B13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 螺旋 泄漏 感应 线缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,主体结构包括绝缘芯杆(1)和绕包于绝缘芯杆(1)外侧的金属导体(2),所述金属导体(2)螺旋式绕包于绝缘芯杆(1)外侧形成具有螺旋结构的金属导体,所述绝缘芯杆(1)与金属导体(2)之间设置有芳纶丝(3),所述金属导体(2)外侧由内向外依次设置有主挤出绝缘层(4)和次挤出绝缘层(5);所述芳纶丝(3)在绝缘芯杆(1)外侧的铺设方向与绝缘芯杆(1)轴向方向相一致。
2.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述绝缘芯杆(1)外周部分设置有芳纶丝(3),芳纶丝(3)在绝缘芯杆(1)与金属导体(2)之间形成芳纶柱,绝缘芯杆(1)与金属导体(2)部分接触。
3.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述绝缘芯杆(1)外周整体包裹设置有芳纶丝(3),芳纶丝(3)在绝缘芯杆(1)与金属导体(2)之间形成将绝缘芯杆(1)与金属导体(2)完全隔离的圆形芳纶圈。
4.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述绝缘芯杆(1)聚氯乙烯挤出杆。
5.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述金属导体(2)为直径为0.5~2mm的铜杆、铝杆或稀土铝合金杆中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述金属导体(2)为直径为0.8mm的铜杆。
7.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述主挤出绝缘层(4)为厚度为0.3~0.8mm的交联聚乙烯绝缘层与聚氯乙烯层中任意一种。
8.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述次挤出绝缘层(5)为厚度为0.6~1.2mm的聚对苯二甲酸乙二酯绝缘层、交联聚乙烯绝缘层与聚氯乙烯层中任意一种。
9.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆,其特征在于,所述次挤出绝缘层(5)为厚度为0.8mm的聚对苯二甲酸乙二酯绝缘层。
10.根据权利要求1所述的新型地埋式螺旋泄漏感应电缆的制备方法,其特征在于,其特征在于,包括以下步骤:
1)、制备绝缘芯杆
将聚氯乙烯材料通过挤压支撑相应规格的绝缘芯杆(1),成型后的绝缘芯杆(1)依次经过冷却、风干和表面清理,成为绝缘芯杆(1)成品,包装储存后备用;
2)、固定芳纶丝
选取相应数量的芳纶丝(3),利用绷带将芳纶丝(3)初步固定于绝缘芯杆(1)外侧,使得芳纶丝(3)与绝缘芯杆(1)的轴向方向相一致,加工成带有芳纶丝(3)的绝缘芯杆(1);
3)、金属导体拉丝
选取待绕包的金属导体原材料,在低氧环境下,利用拉丝机将金属导体原材料拉制成要求规格尺寸的金属导体(2);
4)、金属导体绕包
利用绕线机将步骤3)中所得的金属导体(2)绕包至步骤3)所得带有芳纶丝(3)的绝缘芯杆(1)上,加工出线芯的主体结构;
5) 、挤出主挤出绝缘层
利用挤出机在步骤4)所得的由绝缘芯杆(1)、金属导体(2)和芳纶丝(3)构成的线芯主体结构外壁挤出交联聚乙烯绝缘层或聚氯乙烯层;
6)、挤出次挤出绝缘层
利用挤出机在步骤5)所得的由绝缘芯杆(1)、金属导体(2)、芳纶丝(3)和交联聚乙烯主挤出绝缘层构成的线缆主体结构外壁挤出聚对苯二甲酸乙二酯绝缘层或交联聚乙烯绝缘层或聚氯乙烯层,获得地埋式螺旋泄漏感应电缆成品。
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