[发明专利]热处理炉的微压调节器

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工行业的配套设备技术领域，具体涉及热处理炉的微压调节器。

背景技术

随着工业的发展，大型机械向着精细化路线的方向发展。在目前，国内许多热处理炉炉膛压力工作台面需要控制在微压状态（通常在-10Pa~+10Pa），对于一个炉内气氛搅拌剧烈的炉膛来说控制这个微压状态十分困难。目前国内通常采用炉压采样然后通过电子程序计算后输出控制量来调节烟道阀板电机来控制排烟量，从而实现压力调节。但该结构由于工作程序复杂，故障率高，调节延后性大而广受诟病。传统的对压力调节的方法，不仅精密度不够，而且出现故障的频率较高，维修过程中既费时也费力，不适合大工业生产的要求。

因此，上述问题是在对深井式油炉测量装置的密封安装的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供热处理炉的微压调节器。

本发明的技术解决方案是：热处理炉的微压调节器，包括调节机构、密封圈和压力引导管，所述密封圈位于所述压力引导管的上端，所述调节机构位于所述密封圈上端，并与所述压力引导管无缝连接，所述调节机构进行对热处理炉炉体内压力的调节和控制。

本发明的进一步改进在于：当热处理炉炉体内的压力在输出压力范围内时，压力引导管密封，当热处理炉炉体内的压力超压时，压力引导管自动解除密封状态，热处理炉炉体内压力通过压力引导管引出，调节机构打开，可自动释放多余的压力。

本发明的进一步改进在于：所述调节机构包括微压调节器本体、导向套、调节杆和微弹簧，所述微压调节器本体位于所述密封圈上，所述导向套位于所述微压调节器本体内，所述微弹簧置于所述导向套内底部，所述调节杆位于所述导向套内上部中心位置，并控制所述微弹簧的伸缩。

本发明热处理炉的微压调节器，可适用于微、低压力的平衡调节。炉内的压力主要通过调节机构进行控制，以保证炉内压符合标准。首先，根据工作的需要通过调节调节杆带动微弹簧的调节，设定输出压力，当炉内的压力在输出压力范围内时，压力引导管密封，当炉内的压力超压时，压力引导管自动解除密封状态，炉内压力通过压力引导管引出，调节器打开，可自动释放多余的压力。

本发明的有益效果是：本发明通过采用热处理炉的微压调节器进行对炉体内压力的调节和控制。可通过调节杆调节微弹簧的拉伸，从而设定好压力，方便在微弹簧控制以内的各种压力的使用。并且当炉内压力在输出压力范围内时，密封安装效果好，在压力过大时，便会自动释放压力，无须人工操作，自动化程度较高。且本设计工作程序简单，不易产生故障，维修很方便，容易控制并能保证其精密度。本发明实用方便，调整灵活，密封安装效果好，在工业化生产领域中具有很大的应用前景。

附图说明

图1是本发明微压调机器的结构示意图。

其中，1-调节机构，2-密封圈，3-压力引导管，4-微压调节器本体，5-导向套，6-调节杆，7-微弹簧。

具体实施方式

为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，本实施例提供热处理炉的微压调节器，包括调节机构1、密封圈2和压力引导管3，所述密封圈2位于所述压力引导管3的上端，所述调节机构1位于所述密封圈2上端，并与所述压力引导管3无缝连接，所述调节机构1进行对热处理炉炉体内压力的调节和控制。当热处理炉炉体内的压力在输出压力范围内时，压力引导管3密封，当热处理炉炉体内的压力超压时，压力引导管3自动解除密封状态，热处理炉炉体内压力通过压力引导管3引出，调节机构1打开，可自动释放多余的压力。所述调节机构1包括微压调节器本体4、导向套5、调节杆6和微弹簧7，所述微压调节器本体4位于所述密封圈2上，所述导向套5位于所述微压调节器本体4内，所述微弹簧7置于所述导向套5内底部，所述调节杆6位于所述导向套5内上部中心位置，并控制所述微弹簧7的伸缩。

本实施例热处理炉的微压调节器，可适用于微、低压力的平衡调节。炉内的压力主要通过调节机构1进行控制，以保证炉内压符合标准。首先，根据工作的需要通过调节调节杆6带动微弹簧7的调节，设定输出压力，当炉内的压力在输出压力范围内时，压力引导管3密封，当炉内的压力超压时，压力引导管3自动解除密封状态，炉内压力通过压力引导管3引出，调节机构1打开，可自动释放多余的压力。

本实施例的有益效果是：本发明通过采用热处理炉的微压调节器进行对炉体内压力的调节和控制。可通过调节杆调节微弹簧的拉伸，从而设定好压力，方便在微弹簧控制以内的各种压力的使用。并且当炉内压力在输出压力范围内时，密封安装效果好，在压力过大时，便会自动释放压力，无须人工操作，自动化程度较高。且本设计工作程序简单，不易产生故障，维修很方便，容易控制并能保证其精密度。本发明实用方便，调整灵活，密封安装效果好，在工业化生产领域中具有很大的应用前景。