[发明专利]一种钢丝挡圈切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及挡圈加工技术领域，尤其涉及一种钢丝挡圈切断装置。

背景技术

钢丝挡圈在生产过程中，首先将钢丝在成型机上绕成弹簧状，绕制完成后，对弹簧钢丝进行剪断，以进行下一步工序的加工。而现有技术中剪断钢丝的方法大多采用手动剪切，如采用钢丝钳剪切，然而，手动剪切费时费力，不仅效率低，而且容易对弹簧钢丝造成二次损坏。

因此，随着机械产品自动化程度的不断提高，手动剪切钢丝会严重影响生产效率和生产质量。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种钢丝挡圈切断装置，结构简单，使用固定刀与活动刀配合工作，无需手工切断，在挡圈成型过程中实现快速剪断，提高挡圈加工效率。

本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置，包括：刀具组件、夹具组件、和驱动组件；

夹具组件包括上夹持件和下夹持件，上夹持件固定在下夹持件的上方，上夹持件和下夹持件之间设有固定放置的竖直转轴；

刀具组件包括固定刀和活动刀，固定刀和活动刀被夹持在上夹持件和下夹持件之间，二者的刀刃从上夹持件和下夹持件的一侧伸出，活动刀远离刀刃的一端从另一侧伸出，固定刀被固定在下夹持件上，活动刀转动连接在竖直转轴上，其可围绕竖直转轴在上夹持件和下夹持件之间水平转动，从而使固定刀和活动刀的刀刃配合工作；

驱动组件包括固定件、推杆、驱动机构、弹性复位件，固定件竖直设置在所述夹具组件远离固定刀和活动刀的刀刃的一侧，固定件上设有限位孔，推杆贯穿所述限位孔且两端从所述限位孔两端穿出，推杆一端具有工作面，工作面紧靠活动刀远离其刀刃的一端，推杆远离工作面的一端连接驱动机构，弹性复位件连接在固定件和活动刀之间。

优选地，工作面为弧形凹面。

优选地，活动刀与工作面接触的一端圆滑过渡。

优选地，驱动机构采用液压驱动机构。

优选地，弹性复位件为复位弹簧。

本发明中，所提出的钢丝挡圈切断装置，包括刀具组件、夹具组件、和驱动组件，夹具组件包括上夹持件、下夹持件和固定放置在上夹持件和下夹持件之间的竖直转轴，刀具组件包括配合工作的固定刀和活动刀，固定刀和活动刀由夹持组件夹持安装，活动刀可围绕竖直转轴水平转动，驱动组件包括固定件、推杆、驱动机构、弹性复位件，推杆一端抵靠活动刀远离刀刃的一端，推杆另一端连接驱动机构，弹性复位件一端连接固定件，另一端连接活动刀远离刀刃一端。通过上述优化设计的钢丝挡圈切断装置，结构简单，通过推杆的推动力和弹性复位件的回缩力，使固定刀与活动刀配合工作，无需手工切断，在挡圈成型过程中实现快速剪断，提高挡圈加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的俯视示意图。

图2为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的侧视示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的俯视示意图，图2为本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置的侧视示意图。

参照图1和2，本发明提出的一种钢丝挡圈切断装置，包括：刀具组件、夹具组件、和驱动组件；

夹具组件包括上夹持件21和下夹持件22，上夹持件21固定在下夹持件22的上方，上夹持件21和下夹持件22之间设有固定放置的竖直转轴23；

刀具组件包括固定刀11和活动刀12，固定刀11和活动刀12被夹持在上夹持件21和下夹持件22之间，二者的刀刃从上夹持件21和下夹持件22的一侧伸出，活动刀21远离刀刃的一端从另一侧伸出，固定刀11被固定在下夹持件21上，活动刀12转动连接在竖直转轴23上，其可围绕竖直转轴23在上夹持件21和下夹持件22之间水平转动，从而使固定刀11和活动刀12的刀刃配合工作；

驱动组件包括固定件31、推杆32、液压驱动机构33、复位弹簧34，固定件31竖直设置在所述夹具组件远离固定刀11和活动刀12的刀刃的一侧，固定件31上设有限位孔，推杆32贯穿所述限位孔且两端从所述限位孔两端穿出，推杆32一端具有工作面321，工作面321为弧形凹面，工作面321紧靠活动刀12远离其刀刃的一端，推杆32远离工作面321的一端连接液压驱动机构33，复位弹簧34连接在固定件31和活动刀12之间。