[发明专利]一种斜轨式钢管除油装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种斜轨式钢管除油装置。

背景技术

从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中。这种除油方式却在以下缺点：整个去油过程需要将成品管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，使去油效果不理想。在2011年8月16日，浙江中星钢管机械有限公司发明了一种“钢管除油装置”，其中国授权公告号CN202224455U，该专利公开的技术中，除油装置结构复杂，通过气缸带动摆臂，连杆和拨杆运动，使上下夹盘闭合，去除润滑油，连杆和拨杆铰接，工作时容易产生动作不协调，除油效果不理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，工作可靠，除油效果好的斜轨式钢管除油装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种斜轨式钢管除油装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的钢管通道，其特征在于：所述钢管通道内安装有橡胶除油套，橡胶除油套与支撑架可拆卸连接，所述钢管通道的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座和滑轨，所述滑轨的纵向截面为半圆形，且滑轨底面上设有若干个滚轮，且所述滑轨朝向钢管通道进口倾斜设置，且橡胶除油套内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，且橡胶除油套进口端一体设置有喇叭状的导向嘴，所述支撑架左端面下端设有接油盘，且接油盘与滑轨靠近钢管通道端设有润滑油输送管，通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。

通过采用上述技术方案，滑轨以及滑轨底面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至橡胶除油套的导向嘴并穿过橡胶除油套，在这过程中钢管上的润滑油通过橡胶除油套限位而落入滑轨内，然后通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。结构简单，操作方便，工作可靠，除油效果好，且很容易就能达到理想的除油效果。

本发明进一步设置为：所述滑轨从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15～45°。通过本设置，滑轨倾斜角度合理，使得钢管滑动顺畅。

本发明还进一步设置为：所述导向嘴位于支撑架左端，且导向嘴与支撑架通过设在其之间的第一螺钉连接固定。通过本设置，橡胶除油套与支撑架连接方便，固定可靠，更换简单。

本发明还进一步设置为：所述支撑架靠近钢管通道出口正上方位置一体设置有固定块，所述固定块与橡胶除油套出口端通过设在其之间的第二螺钉连接固定。通过本设置，橡胶除油套固定更加可靠，工作更加稳定。

本发明还进一步设置为：若干个滚轮沿滑轨底面从左往右均匀设置成两排，且两排滚轮互相平行。通过本设置，滚轮设置合理，使得钢管滑动更加顺畅。

本发明还进一步设置为：所述滚轮均为橡胶滚轮。通过本设置，滚轮工作过程中不会损伤钢管表面。

本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置合理，滑轨以及滑轨工作面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至橡胶除油套的导向嘴并穿过橡胶除油套，在这过程中钢管上的润滑油通过橡胶除油套限位而落入滑轨内，然后通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。结构简单，操作方便，工作可靠，除油效果好，且很容易就能达到理想的除油效果。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明公开的一种斜轨式钢管除油装置，包括支撑架1以及设置在支撑架1上的钢管通道11，所述钢管通道11内安装有橡胶除油套2，橡胶除油套2与支撑架1可拆卸连接，所述钢管通道11的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座3和滑轨4，所述滑轨4的纵向截面为半圆形，且滑轨4底面上设有若干个滚轮5，且所述滑轨4朝向钢管通道11进口倾斜设置，且橡胶除油套2内壁面沿滑轨4底面以同角度倾斜设置，且橡胶除油套2进口端一体设置有喇叭状的导向嘴21，所述支撑架1左端面下端设有接油盘6，且接油盘6与滑轨4靠近钢管通道11端设有润滑油输送管7，通过润滑油输送管7将滑轨4内的润滑油输送至接油盘6内。