[发明专利]快速硫化模具

说明书

技术领域

本发明属于制冷技术领域，涉及快速硫化模具。

背景技术

现有的冷藏蒸发器由铝板和蒸发管组成，蒸发管表面固定铝板后增大了散热面积。蒸发管通过硫化工艺粘接在铝板上，冷藏蒸发器硫化时将铝板固定在上模上，蒸发管固定在下模上，上模对铝板加热后与蒸发管压合相粘接。蒸发管在固定时，通常先固定在开槽后的模具上，这种开槽固定方式存在通用性差的缺陷，不同规格的蒸发管需要对下模重新开槽，不仅增加了生产成本，浪费资源，也影响了产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构设计合理、适用范围广的通用型冷藏蒸发器硫化固定装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

快速硫化模具，包括机架和安装在所述机架上的上模和下模，硫化模具安装在所述下模上，所述硫化模具由钢板和安装在所述钢板上用于固定蒸发器铝管的限位装置，所述限位装置由限位销钉和弹簧结构组成构成，所述钢板上还设有硫化垫块。

上述硫化垫块釆用螺丝安装在钢板上。

为更好地固定蒸发器铝管，防止蒸发器铝管晃动，上述限位销钉沿蒸发器铝管成对设置，同进，上述限位销钉的底端设有弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明设计合理，在硫化模具的钢板上设有限位销钉和感温卡扣，限位销钉和感温卡扣调节方便，通用性好，可满足不同规格铝管的固定，降低了生产成本。同时，铝管固定稳固，保证了冷藏蒸发器硫化质量，降低了产品的废品率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的硫化模具的结构示意图；

图3为本发明图2的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，快速硫化模具，包括机架4和安装在所述机架4上的上模3和下模2，硫化模具2安装在所述下模1上，所述硫化模具2由钢板25和安装在所述钢板25上用于固定蒸发器铝管21的限位装置，所述限位装置由限位销钉24和焊接在钢板25上的感温卡扣22构成，所述钢板25上还设有硫化垫块23。

硫化垫块23的材料为Cr12，其釆用螺丝安装在钢板25上，安装位置与钢板边相切，避开蒸发器铝管21的管路。

限位销钉24沿蒸发器铝管21成对设置，从而将铝管稳固固定在钢板25上，限位销钉24的底端设有弹簧26。

将铝板先固定在上模3上，蒸发器铝管21通过限位销钉24和感温卡扣22固定在钢板25上，铝板加热后与固定在硫化模具2上的蒸发器铝管21硫化粘接。当对不同规格的铝管进行固定时，可调整限位销钉24的位置，与现有在电胶木板开槽的固定方式相比，不仅节约资源，降低了生产成本，而且保证了冷藏蒸发器的硫化质量，降低了产品的废品率。