[发明专利]采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法有效
申请号: | 201410390107.1 | 申请日: | 2014-08-08 |
公开(公告)号: | CN104260373A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 刘佳;张鹏飞;马立 | 申请(专利权)人: | 北京卫星制造厂 |
主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 范晓毅 |
地址: | 100190*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 多向 复合材料 接头 rtm 模具 成型 方法 | ||
1.采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法,其特征在于:所述多向复合材料接头RTM模具包括底座(2)、三个预制孔芯模(3)、三个瓣模(1、7、11)、四个芯模(4、5、6、8)和四个端盖(10),其中一个端盖(10)上开有注胶口,另外三个端盖(10)上均开有出胶口,具体实现过程如下:
步骤(一)、装配多向复合材料接头RTM模具并检测密封性,具体步骤如下:
将三个预制孔芯模(3)通过开设在底座(2)上的定位孔与底座(2)连接,然后将三个瓣模(1、7、11)安装在底座(2)上,同时三个瓣模(1、7、11)之间也进行连接,四个芯模(4、5、6、8)分别通过各自一端的定位圆柱段与四个端盖(10)的定位段连接,同时端盖(10)实现与底座(2)及各个瓣模之间的连接,之后对装配完成的RTM模具进行密封性检测,若密封性满足要求,进入步骤(二);
步骤(二)、采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料,具体步骤如下:
(1)、将四个芯模(4、5、6、8)分别装入编制好的多向接头纤维预制体中,并在多向接头纤维预制体上预制孔位置拨开所述芯模的安装空间;
(2)、将装好芯模的多向接头纤维预制体装入三个瓣模(1、7、11)中,并在底座(2)的定位孔处安装三个预制孔芯模(3);
(3)、将装入多向接头纤维预制体的三个瓣模(1、7、11)安装在底座(2)上,同时三个瓣模(1、7、11)之间进行连接,将多向接头纤维预制体各向多余部分纤维去除,并将四个芯模(4、5、6、8)分别通过各自一端的定位圆柱段与四个端盖(10)的定位段连接,同时端盖(10)实现与底座(2)及各个瓣模之间的连接;
(4)、将多向复合材料接头RTM模具放入烘箱内预热至60~80℃,并保温2~3小时,将树脂加热到60~80℃后,从多向复合材料接头RTM模具端盖(10)上的注胶口注入到多向复合材料接头RTM模具内,当树脂从端盖(10)的出胶口连续流出时停止注胶,并将注胶口与出胶口密封;
(5)、将多向接头RTM成型模具放入烘箱中,在高温环境中保温一定时间,最后拆除多向复合材料接头RTM模具,完成复合材料接头的固化成型。
2.根据权利要求1所述的采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法,其特征在于:所述三个预制孔芯模(3)为圆柱形的实心结构,其中一个预制孔芯模通过定位孔安装在底座(2)底部,另外两个预制孔芯模通过定位孔安装在底座(2)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法,其特征在于:所述三个瓣模(1、7、11)通过销钉(9)定位、螺钉连接安装在底座(2)上,三个瓣模(1、7、11)之间通过销钉(9)定位、螺钉连接;端盖(10)通过销钉定位、螺钉连接实现与底座(2)及各个瓣膜之间的连接。
4.根据权利要求1所述的采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法,其特征在于:所述三个瓣模(1、7、11)和端盖(10)安装前均需要在密封槽内安装密封条。
5.根据权利要求1所述的采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法,其特征在于:所述步骤(二)的(5)中多向接头RTM成型模具放入烘箱中,在80~85℃中保温1~1.5h,然后在150~160℃保温2~3h。
6.根据权利要求1所述的采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法,其特征在于:所述步骤(一)中密封性检测的方法为:将一个端盖上的注胶口13连接真空泵,并封闭出胶口14,真空压力表读数稳定即满足密封性要求。
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