[发明专利]一种热封装用加热丝及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化封装设备领域，特别涉及一种热封装设备用加热丝及恒温其控制方法。

 

背景技术

充气袋或者缓冲气垫是现代快递运输过程中不可或缺的防护辅件。因此，充气袋或者缓冲气垫的使用量非常大，其加工方式通常是通过封装设备将三边封闭一边开口的塑料袋充气后进行热封。现有的热封设备主要通过加热块对塑料袋的开口边进行热封，使用加热块进行热封主要存在两大问题：1、加热功率大，导致功耗大，从而增加了生产成本；2、温度稳定性差，由于功耗大，所以需要使用大功率加热，从而导致温度的稳定性差，使得热封过程充气袋或者缓冲气垫的成品率较低，进一步增加了企业的生产成本。因此，现有的充气袋或者缓冲气垫的封装设备的加热结构已经不适应目前充气袋或者缓冲袋大量生产的需要。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种低功耗，高温度稳定性的热封装设备用加热丝，本发明提供以下技术方案：

    一种热封装用加热丝，所述加热丝的材质为镍铬合金，所述加热丝的表面喷涂有特氟龙，所述加热丝的截面为方形结构或者梯形结构，所述加热丝截面的宽度为0.2mm～0.8mm，所述加热丝截面的高度为0.1 mm～0.3mm，所述特氟龙涂层的厚度为2丝～10丝。所述加热丝的截面形状不仅限于方形结构或者梯形结构，还可以为其他多种结构，甚至可以为多种不规则形状，只要该加热丝的截面形状与对应部件的安装槽相配合，加热丝对充气袋进行压合的面为平面即可。

作为本发明的一种优选方案，所述加热丝截面的宽度为0.5mm。

作为本发明的另一种优选方案，所述加热丝截面的高度为0.2mm。

作为本发明的又一种优选方案，所述特氟龙涂层的厚度为5丝。

本发明还提供了一种低功耗的加热丝恒温控制方法，具体技术方案如下：

    一种控制前述加热丝的恒温控制方法，所述加热丝采用恒定功率的方式进行加热，所述恒定功率为40W～60W。

作为本发明的一种优选方案，加热所述加热丝的恒定功率为50W。

作为本发明的另一种优选方案，所述加热丝加热的工作电压为24V或者12V直流电压。

本发明有如下优点：本发明通过在镍铬合金表面喷涂有特氟龙涂层，保证加热丝充分发热的同时有保证了加热丝与充气袋的快速分离，本发明通过将加热丝制作为细小的丝状结构，结合直流低压电压进行恒定功率控制，使得加热丝的加热和热损耗达到一个很好的动态平衡，保证温度稳定于180℃，最大误差为±2℃，使得本加热丝工作于一个稳定的温度，可以很好地进行充气袋的热封。本发明通过使用镍铬合金作为加热丝，相比对加热块进行加热，热损耗特别小，同时达到稳定控温的效果。在降低充气袋热封装设备功耗的同时，提高热封装的稳定性。

附图说明

图1 本发明第一实施例电热丝截面结构示意图；

   图2 本发明第二实施例电热丝截面结构示意图；

   图3 本发明第三实施例电热丝截面结构示意图。

图中标号：

   1—镍铬合金        2—特氟龙

具体实施方式

下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

一种热封装用加热丝，加热丝的材质为镍铬合金，加热丝的表面喷涂有特氟龙涂层，加热丝的截面为方形结构或者梯形结构，加热丝的截面结构如图1本发明第一实施例电热丝截面结构示意图、图2本发明第二实施例电热丝截面结构示意图和图3本发明第三实施例电热丝截面结构示意图所示，分别为一种截面为方形结构的加热丝和两种截面为梯形结构的加热丝的实施例。

如图1 本发明第一实施例电热丝截面结构示意图所示，图中W和H分别表示加热丝截面的宽度和高度。加热丝截面的宽度为0.2mm～0.8mm，加热丝截面的高度为0.1 mm～0.3mm，特氟龙涂层的厚度为2丝～10丝。

如图1 本发明第一实施例电热丝截面结构示意图所示，加热丝截面的宽度为0.5mm，加热丝截面的高度为0.2mm。特氟龙涂层的厚度为5丝。