[发明专利]一种混色残雪环保纱线及其制造方法

说明书

本发明适用于纺织领域，提供了一种混色残雪环保纱线及其制造方法，所述纱线通过将至少含有阳离子改性棉的纤维制成棉条，将包含有循环棉的混合纤维也制成棉条；再将阳离子棉条和循环棉条采用条混工艺进行二道混合后，再经粗纱、细纱和络筒工序制得。本发明制得的这种新型纱线进行无盐无碱染色或者进行织布后再进行无盐无碱染色，可以形成一种具有鲜明对比的露白残雪效果，这种优化的染色方法及纺纱工艺，使该产品在交货速度、节能环保等方面有着得天独厚的优势。

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其涉及一种混色残雪环保纱线及其制造方法。

背景技术

目前，纺织行业的利润空间越来越小，企业间的竞争压力随着不断加大。以颠覆性的的创新思维，响应快时尚文化，引领绿色生产潮流成为企业生存的动力。企业只有不断地自主创新、开发新产品增加产品竞争力提高产品附加值才能寻找更多的生存空间。

现有的大多数适用于棉染色的染料都为阴离子型染料，在碱性染浴中，棉纤维在水溶液中会因水解而带一定的负电荷，两者相互排斥，这样就使染料阴离子难以深入到纤维内部，需大量元明粉促染，而染色废水中含高浓度染料和盐，严重污染环境。如何能设计出既环保又能满足市场对花式的多样性需求的纱线，是企业一直研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种混色残雪环保纱线的制造方法，旨在解决上述问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种混色残雪环保纱线的制造方法，包括：

将至少含有阳离子改性棉的纤维制成棉条，将包含有循环棉的混合纤维也制成棉条；

将阳离子棉条和循环棉条采用条混工艺进行二道混合后，再经粗纱、细纱和络筒工序，得所述混色残雪环保纱线。

进一步的，所述制造方法具体为：

将至少含有阳离子改性棉的纤维经配棉、开清、梳棉、预并制成棉条，将包含有循环棉的混合纤维也经配棉、开清、梳棉、预并制成棉条；

将阳离子棉条和循环棉条采用条混工艺进行二并和末并后，再依次经粗纱、细纱和络筒工序，得所述混色残雪环保纱线；

其中，阳离子改性棉占纱线总纤维含量的比例为20％～80％，循环棉占纱线总纤维含量的比例为20％～50％。

进一步的，在所述条混过程中，阳离子棉条和循环棉条的并合数为8根，且并条牵伸倍数为6～12。

进一步的，每根阳离子棉条中所含阳离子改性棉比例为30％～100％，每根循环棉条中所含循环棉纤维比例为30％～70％。

进一步的，在生产阳离子棉条的梳棉工序中，锡林与盖板的隔距为0.06mm、0.05mm、0.04mm、0.04mm、0.05mm；在生产循环棉条的梳棉工序中，锡林与盖板的隔距为0.20mm、0.18mm、0.15mm、0.15mm、0.20mm。

进一步的，所述循环棉选用梳棉落棉或精梳机落棉，与阳离子改性棉和/或循环棉混合的纤维类别为未经阳离子改性的细绒棉或长绒棉，或再生纤维素纤维。

本发明的另一目的在于：提供一种混色残雪环保纱线，通过将至少含有阳离子改性棉的纤维制成棉条，将包含有循环棉的混合纤维也制成棉条；再将阳离子棉条和循环棉条采用条混工艺进行二道混合后，再经粗纱、细纱和络筒工序制得。

进一步的，阳离子改性棉占纱线总纤维含量的比例为20％～80％，循环棉占纱线总纤维含量的比例为20％～50％。

所述纱线由纱线主体和缠绕纤维团组成，所述纤维团呈“蝌蚪状”，断续地聚集在纱线的主体上。

进一步的，将该纱线进行织布后经无盐无碱染色，或者将该纱线先进行无盐无碱染色再织布，将形成一种具有鲜明对比的露白残雪效果。