[发明专利]一种聚醚型帐篷材料的生产方法

权利要求书

1.一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：

(1)原料预处理：

(2)炭化处理：

将步骤(1)得到的处理后椰壳，进行炭化得到炭化后的改性椰壳粉；

(3)耐候处理：

将步骤(2)改性椰壳粉进行耐候改性处理，得到复合椰壳粉；复合椰壳粉为含有纳米复合型磷酸铵，纳米二氧化硅和纳米氧化锌的椰壳粉；

(4)耐侯性胶囊

将芯层为复合椰壳粉包裹在囊层为壳聚糖材料里面，制成含复合椰壳粉的耐侯性胶囊；其中，囊层和芯层的厚度比为1∶19；胶囊的直径为0.1～3μm；

(5)成坯与脱泡

将干燥后的聚醚TPU粒子和耐侯性胶囊在开炼机上包辊成胶块，其中，耐侯性胶囊占聚醚TPU粒子的质量分数的0.5～2％；炼制成无颗粒块状，打成坯块，投入行星挤出机塑化，塑化过程中抽真空脱泡，在150～170℃下形成半透明柱状物；得到聚醚TPU材料；

(6)压延与贴合

四辊压延机设定温度为140～180℃下，投入步骤(5)制成的聚醚TPU材料，在辊面成膜，膜厚为0.05～0.35mm，在红外预热下与基布复合，在25～75KG的压力下贴合，冷却定型，制得聚醚型帐篷材料。

2.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，在所述的步骤(1)中，原料预处理：

将椰壳在80℃下干燥4小时，得到处理后椰壳；

将聚醚TPU粒子在温度为85～110℃干燥箱内低速搅拌脱水50～110分钟，让其充分脱水干燥。

3.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，在所述的步骤(2)中，所述的炭化工艺为采用石英管式炉进行椰壳的分段炭化：以10℃/min的升温速率升至200℃，椰壳在200℃下炭化80min，然后以15℃/min的升温速率升至400℃，再在400℃炭化80min，最后以20℃/min的升温速率升至750℃，并在该温度下炭化处理2～3h；炭化后将所获产物在高能球磨机进行研磨，直至细粉状，即得到改性椰壳粉，椰壳粉的粒径为0.001～0.5μm。

4.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，在所述的步骤(3)中，耐候改性处理的具体过程如下：

将步骤(2)得到的改性椰壳粉溶于强酸溶液中，得到的改性椰壳粉的溶液，加入纳米材料和老化剂，再进行搅拌以及超声分散，然后离心分离得到固体材料，将固体材料在40～60℃下干燥2～6小时，得到复合椰壳粉。

5.如权利要求4所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，所述的纳米材料和耐候剂的质量比为10∶1～20∶1。

6.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，所述的耐候剂的加入量为改性椰壳粉质量分数的1～5％。

7.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，所述的纳米材料为纳米复合型磷酸铵，纳米二氧化硅和纳米氧化锌；三者的质量比为1∶1∶1～1∶3∶5，优选为1∶2∶4。

8.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，在所述的步骤(5)中，耐侯性胶囊占聚醚TPU粒子的质量分数的1％。

9.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，在所述的步骤(6)中，所述的基布为尼龙布或者高强涤纶布。

10.如权利要求1所述的一种聚醚型帐篷材料的生产方法，其特征在于，在所述的步骤(6)中，所述的基布为高强涤纶布。