[发明专利]一种电力管道光缆防护管专用固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力管道光缆防护管，尤其是一种电力管道光缆防护管专用固定装置。

背景技术

电力通信电缆在电缆沟内敷设时，容易受到潮湿、化学腐蚀性介质及其它外力破坏，一般采用玻璃钢电缆保护管作为电缆电缆沟敷设理想的保护装置。穿过电缆的玻璃钢防护管在经由走线架、拐弯点（前、后）都需要绑扎固定，以防止脱落损伤电缆。目前，电缆沟内通常采用尼龙扎带、铁芯线对通信电缆进行绑扎固定，有时也采用U形卡箍通过四个膨胀螺栓固定于墙体上。

由于玻璃钢管的刚度和强度较低，绑扎过紧容易发生防护管变形导致电缆受侧压，绑扎过松容易发生电缆脱落，因此，绑扎质量受手工工艺稳定性的影响严重，对施工人员要求较高。同时，尼龙、铁芯等材质绑扎线易老化锈蚀，需要定期检查更换，人员运行维护工作量大。电缆采用U形卡箍固定时，则需事先将四个膨胀螺栓打入墙体内，由于电力电缆沟内同时布放电力电缆，膨胀螺栓在电缆沟壁的固定受空间限制，操作复杂、难度大，且易发生震动，容易损伤电力电缆，这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种电力管道光缆防护管专用固定装置，该装置安装施工简便，固定效果稳定，耐腐蚀，使用期限长。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该电力管道光缆防护管专用固定装置包括支架总成，所述支架总成包括L形安装架以及与L形安装架的上端面垂直固定连接的限位板，限位板的板面与电缆轴向平行，所述安装架与电缆沟内的电缆支架形状匹配，且安装架通过螺栓组件与电缆支架固定连接，所述安装架和限位板为镀锌铁件。

上述安装架包括A板和B板，限位板固定安装在B板的上端面。

上述A板和B板通过焊接固定。

上述A板和B板为一体成型结构。

上述A板上设置有与电缆轴向平行的螺栓孔。

上述安装架通过一组与螺栓孔配合的螺栓组件与电缆支架固定连接。

上述L形安装架的两边长分别为50mm。

上述L形安装架的厚度为5mm。

本发明的有益效果：

1、体积轻巧，不占用太大空间；

2、安装方便，直接和在电缆沟内原有的电缆支架紧扣，只需一处固定，且固定不会产生机械震动等损害；

3、电缆沟内的电力电缆在检修、布放时不会被刮伤；

4、表面镀锌，耐腐蚀性能强。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明具体实施方式的装配结构示意图。

图4为图3的左视图。

图中，1-限位板，2-B板，3-安装架，4-A板，5-螺栓孔，6-电力管道光缆防护管，7-螺栓组件，8-电缆支架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种电力管道光缆防护管专用固定装置，如图所示，它包括支架总成，所述支架总成包括L形安装架3以及与L形安装架3的上端面垂直固定连接的限位板1，L形安装架3的两边长分别为50mm，L形安装架3的厚度为5mm。限位板1的板面与电缆轴向平行，所述安装架3与电缆沟内的电缆支架8形状匹配，且安装架3通过螺栓组件7与电缆支架8固定连接，所述安装架3和限位板1为镀锌铁件。

其中，安装架3包括A板4和B板2，限位板1固定安装在B板2的上端面，A板4和B板2通过焊接固定或采用一体成型结构。A板4上设置有与电缆轴向平行的螺栓孔5，安装架3通过一组与螺栓孔5配合的螺栓组件7与电缆支架8固定连接。

该固定装置充分利用电缆沟内的电缆支架8（角钢支架）为固定，用于固定电缆沟内的电力管道光缆防护管6，且安装架3和限位板1采用镀锌铁件制作，该固定装置与电缆支架8仅需一处螺栓组件7固定，安装施工简便、固定效果稳定、耐腐蚀，使用寿命长（与电缆沟内电缆支架8同寿命），大大提高了作业人员的工作效率，免除了后期运维工作，同时不会损伤电力电缆，具备体积轻巧、安装简便、结构合理、易于批量生产的优点，能有效防止发生现有技术中电缆在绑扎固定时易受损坏的情况，同时装置材料还应具备成本低廉、耐腐蚀、使用寿命长的特性。

该固定装置直接固定在电缆沟内已有的电缆支架8（角钢支架）上，由于通信电缆敷设在电力电缆沟内，电缆沟内可能存在积水以及其它固定设施等，这种设置方式可以避免不会影响电缆的正常敷设，又不会使积水对电缆的性能产生影响。