[发明专利]专用于预埋管内的气压穿线方法

说明书

技术领域

本发明属于管内穿线安装工程领域，尤其是一种专用于预埋管内的气压穿线方法。

背景技术

预留预埋工程作为建筑安装工程中的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响建筑工程的质量水平,对其技术的管理与改进便显得尤为重要。管内穿线安装工程是预留预埋工程的一部分，传统的预埋管内扫管穿带线工艺做法中存在很多不足，现将流程列举如下：清扫管路：传统做法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；穿带线：传统做法中的带线一般采用细铁丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，将其穿入管路后，再把铁丝挂到钢丝末端的圆圈上，将钢丝抽出，铁丝即穿过整个管路，并要求在管路的两端留有10～15cm的余量方便以后穿线。综上可知传统工艺主要用钢丝以及铁丝作为穿线装置，其存在以下弊端：1、扫管与穿带线前后进行，费时，且需二人同时配合进行，浪费人工；2、管路中的铁丝存在锈蚀断裂的风险，影响以后的穿线工作；3、通过带线和布条不易将管路中的杂物清理干净；4、利用铁丝作带线不利于节省成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专用于预埋管内的气压穿线方法，该穿线方法简单易行，所用装置结构简单、设计科学合理、该方法能够有效提高预埋管内穿线效率，节省人工成本，降低材料成本。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种专用于预埋管内的气压穿线方法，其穿线方法步骤如下：

⑴、专用穿线装置制作：该专用穿线装置包括一气压穿线塞体以及铁丝加固筋，该气压穿线塞体为圆柱体，在该圆柱体一端一体制出气压接触面，该气压接触面为圆锥体，圆锥体与圆柱体之间通过渐缩清扫段连接，在气压穿线塞体、渐缩清扫段以及气压接触面外绑扎铁丝加固筋，在气压接触面一侧的铁丝加固筋引出带线钩子，该专用穿线装置制作完毕；

⑵、将尼龙绳绑扎在带线钩子上，将绑扎尼龙绳的专用穿线装置的气压接触面一端塞入一塑料软管内，然后将塞入专用穿线装置的塑料软管一端与预埋管一端连接，塑料软管另一端与气泵连接；

⑶、通过气泵向塑料软管鼓风，保持气压达到0.6MPa-0.8MPa，利用瞬间气压差将专用穿线装置从预埋管另一侧吹出，从而带出挂在其末端的尼龙绳，并将管内的杂物、积水吹出，将尼龙绳一端摘下，另一端剪断，预埋管两端各留10～15cm，将所需穿线与尼龙绳连接并拉拽尼龙绳即可完成穿线。

而且，所述的气压穿线塞体为保温聚苯材料制成。

而且，所述的尼龙绳直径为2-3mm。

本发明的优点和有益效果为：

本专用于预埋管内的气压穿线方法使用专用穿线装置包括一气压穿线塞体以及铁丝加固筋，该气压穿线塞体为圆柱体，在该圆柱体一端一体制出气压接触面，该气压接触面为圆锥体，圆锥体与圆柱体之间通过渐缩清扫段连接，在气压穿线塞体、渐缩清扫段以及气压接触面外绑扎铁丝加固筋，在气压接触面一侧的铁丝加固筋引出带线钩子，本发明结构简单、设计科学合理、提高预埋管内穿线效率，节省人工成本，降低材料成本，制作简单。

附图说明

图1为本发明所用装置结构示意图；

图2为本发明应用示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种专用于预埋管内的气压穿线方法，，其穿线方法步骤如下：

⑴、专用穿线装置制作：该专用穿线装置包括一气压穿线塞体6以及铁丝加固筋7，该气压穿线塞体为圆柱体，在该圆柱体一端一体制出气压接触面4，该气压接触面为圆锥体，圆锥体与圆柱体之间通过渐缩清扫段5连接，在气压穿线塞体、渐缩清扫段以及气压接触面外绑扎铁丝加固筋，在气压接触面一侧的铁丝加固筋通过直段铁丝3引出带线钩子1，气压穿线塞体为保温聚苯材料制成，该专用穿线装置制作完毕；

⑵、将尼龙绳2绑扎在带线钩子上，尼龙绳直径为2-3mm，将绑扎尼龙绳的专用穿线装置的气压接触面一端塞入一塑料软管9内，然后将塞入专用穿线装置的塑料软管一端与预埋管10一端连接，塑料软管另一端与气泵8连接；

⑶、通过气泵向塑料软管鼓风，保持气压达到0.6MPa-0.8MPa，利用瞬间气压差将专用穿线装置从预埋管另一侧吹出，从而带出挂在其末端的尼龙绳，并将管内的杂物、积水吹出，将尼龙绳一端摘下，另一端剪断，预埋管两端各留10～15cm，将所需穿线与尼龙绳连接并拉拽尼龙绳即可完成穿线。当专用穿线装置在预埋管内穿行通过渐缩清扫段带出预埋管内废物11。