[发明专利]一种添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料及其制备、应用方法有效
| 申请号： | 201410387703.4 | 申请日： | 2014-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN104148619A | 公开（公告）日： | 2014-11-19 |
| 发明（设计）人： | 何峰;谢峻林;陈俊孚;金明芳;梅书霞 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | B22D27/20 | 分类号： | B22D27/20;B22D11/111 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 崔友明;张秋燕 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 添加 包晶钢 保护 玻璃 熟料 及其 制备 应用 方法 | ||
1.一种添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料，其特征在于：按重量百分比计，包括如下组分：金铜尾矿78.00～86.00Wt％、SiO25.00～10.00Wt％、CaF25.00～9.00Wt％、BaO 1.00～2.00Wt％、Co2O30.50～1.50Wt％、MnO20～0.2Wt％、Ni2O30～0.1Wt％，其中所述组分SiO2、CaF2、BaO的原料分别为石英砂、萤石、碳酸钡。
2.根据权利要求1所述的添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料的制备方法，其特征在于：包括如下具体步骤：
(1)按照所述添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料中各组分的重量百分比，称取金铜尾矿、石英砂、萤石、碳酸钡、氧化钴、二氧化锰和二氧化镍作为原料，混合后得到玻璃配合料，将所述配合料球磨混合均匀；
(2)将混合均匀的配合料高温熔融后，所得玻璃熔体进行水淬，得到玻璃颗粒；
(3)所述玻璃颗粒干燥并磨成玻璃粉，要求通过150目筛，筛余为0.5Wt％，即得到添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料。
3.根据权利要求2所述的添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料的制备方法，其特征在于：所述高温熔融的温度范围为1450-1500℃，时间为2-4小时。
4.根据权利要求1所述的添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料的应用方法，其特征在于：以重量百分比满足100Wt％计，将包晶钢保护渣40.00-60.00Wt％、本发明所制备的玻璃熟料30.00-50.00Wt％和碳粉3.00-12.00Wt％球磨混合均匀，即得到性能优良的复合包晶钢保护渣。
5.根据权利要求4所述的添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料的应用方法，其特征在于：所述包晶钢保护渣原料的化学成分按重量百分比为：Na2O：5～12％、MgO：2.5～12％、Al2O3：2～8％、CaF2：3～20％、C：3～12％、Co2O3：0.1～10％，其余为CaO和SiO2，其中：Na2O与MgO之和大于9％。
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