[发明专利]一种石料切割机

说明书

技术领域

本发明涉及石料加工机械技术领域，具体涉及一种石料切割机。

背景技术

现有技术中的石材切割机有两种，一种是用圆盘锯进行切割，圆盘锯的边缘设有齿轮状的锯齿，圆盘锯竖直放置，只能切割出竖直摆放的片状石材，而且通常用来将板状的石料切割成小块石料用，而且因为圆盘锯具有较厚的尺寸，所以浪费的石料较多，而将开采出来的大体积石料切割成板状石料则无能为力，这种切割方式对圆盘锯条的损耗很大，材料成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石料切割机，采用啮合式硬传动，避免带锯打滑的现象，石料抬升平稳，平整度高，减小工作环境的脏污。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种石料切割机，包括机台和固定于所述机台的电机、主动轮和从动轮，所述电机连接并驱动所述主动轮，还包括带锯，安装于所述主动轮和从动轮，其特征在于：所述带锯上间隔设置多个孔，所述主动轮和从动轮的外边缘设有与所述孔啮合传动的突出件；所述带锯水平切割石料。

所述主动轮和从动轮，与所述带锯之间通过所述孔与突出件之间的啮合传动，是硬连接驱动，因此不会打滑，工作力量增加，适用范围更广。

优选的，还包括用于放置石料的升降台，包括机座和工作台，所述工作台通过升降装置安装于所述工作台。所述带锯切割完一层石料后，将工作台升高一定高度后继续切割石料，操作方便快捷。

所述升降装置包括一个蜗杆、数个蜗轮和数个螺纹杆，数个所述螺纹杆竖直固定于所述机座，所述蜗轮内表面设有螺纹且配合于所述螺纹杆；所述蜗杆水平安装于所述工作台，且与数个所述蜗轮外表面的螺纹相配合。利用所述蜗杆和蜗轮传动，将水平传动变为竖直传动，利用所述蜗轮与螺纹杆之间的螺纹配合，实现所述工作台升降的目的。

所述升降装置为两套，该两套升降装置的蜗杆之间相互平行，且之间使用皮带或者链条联动。采用两套所述升降装置，而且升降装置之间联动，使所述工作台的升降过程更加平稳，因此石料的水平度更高，减少操作步骤，方便操作。

所述蜗杆的端部设于所述机座的侧边，设有手动转轮。利用所述手动转轮人工提供所述工作台的升降驱动力，手动转轮驱动也可以改为电机驱动，实现自动化操作。

所述工作台设有水箱，石材置于所述水箱内。将所述石料切割的位置没于水下，可以有效的冷却所述带锯，以及防止石材废屑乱飞，污染环境。

所述主动轮、从动轮或者主动轮与从动轮同时，使用一体式轴承座固定于所述机台。因为所述主动轮比较重，必须采用高强度轴承座。

所述带锯边缘间隔焊接着刀头。采用高强度的刀头直接作用于石料，而较薄的金属材质的带锯本体作为刀头载体。

所述带锯边缘间隔设置缺口或者槽。缺口或者槽使所述带锯具有更高的韧性，避免崩刀。

所述缺口为圆弧形缺口，也可以是其他形状，主要的作用是使安装刀头的位置具有更强的韧性。

本发明根据以上结构，带锯与主动轮和从动轮之间采用啮合式硬传动，避免带锯打滑的现象，提高带锯的切割力量，适用范围更广，升降装置采用联动式，石料抬升平稳，平整度高，减小工作环境的脏污。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的前视结构示意图。

图2是图1的A-A截面结构示意图。

图3是图1的B-B截面结构示意图。

图4是本发明的一个实施例的俯视结构示意图。

图5是本发明的一个实施例的带锯结构示意图。

其中：机台1、电机2、主动轮3、从动轮4、带锯5、孔51、缺口52、刀头53、突出件6、机座71、工作台72、蜗杆73、蜗轮74、螺纹杆75、手动转轮76、水箱77、皮带78、石材8、轴承座9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图4所示，一种石料切割机，包括机台1和固定于所述机台1的电机2、主动轮3和从动轮4，所述电机2连接并驱动所述主动轮3，还包括带锯5，安装于所述主动轮3和从动轮4，如图5所示，所述带锯5上间隔设置多个孔51，所述主动轮3和从动轮4的外边缘设有与所述孔51啮合传动的突出件6；所述带锯水平切割石料。所述带锯5边缘间隔焊接着刀头53，所述带锯5边缘间隔设置圆弧形缺口52，所述带锯5横向设置。所述主动轮3使用一体式轴承座9固定于所述机台1。