[发明专利]一种无风机助燃的甲醇燃烧器

说明书

技术领域

本发明属于甲醇燃烧器技术领域，具体涉及一种无风机助燃的甲醇燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式混合喷出燃烧的装置，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都是燃烧器的一种。燃烧器按燃料方式可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器。

公告号为CN202403292U的专利介绍了一种自然压力式供料甲醇燃烧器，该专利不需要手工将明火送入燃烧器内也能点燃，点火方式安全可靠。但该专利需要启动风机供风，燃烧器才能正常工作，存在结构复杂、浪费能源和甲醇燃烧不充分的技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有的甲醇燃烧器存在结构复杂、浪费能源和甲醇燃烧不充分的技术问题，提供一种无风机助燃的甲醇燃烧器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种无风机助燃的甲醇燃烧器，包括外火套、衬套、内火芯、环形上盖和环形下盖；所述外火套和衬套均为圆柱形筒体，衬套设在外火套的内腔中并使衬套的上端面与外火套的上端面平齐，衬套的外壁与外火套的内壁之间形成返程气道，进油管设在外火套和衬套的下部且贯穿外火套、返程气道和衬套并与环形油槽连通，所述衬套的上部设有至少2条气化气道且该气化气道将返程气道和环形气化槽相连通；所述内火芯为圆柱形筒体，在内火芯外壁的上部设有至少两条环形气化槽，在内火芯外壁的上部设有至少两条连通环形气化槽的短气化道，所述内火芯外壁的下部设有环形油槽和环形燃烧气槽，环形燃烧气槽位于环形油槽的下面，在内火芯侧壁的下部设有至少3条连通内火芯内腔和环形燃烧气槽的燃烧喷嘴，所述内火芯外壁的中部设有连接环形油槽和环形气化槽的螺纹油槽，在螺纹油槽上设有至少4条使螺纹油槽相通的长气化道，长气化道的下端与环形油槽连通，长气化道的上端与环形气化槽连通，内火芯设在衬套的内腔中，环形燃烧气槽与返程气道相连通；环形上盖和环形下盖分别设在外火套的上端面和外火套的下端面上并将衬套和内火芯封闭在外火套中。

本发明还包括火罩和点火油碗；所述火罩为半球型壳体，在半球型壳体的顶端设有火口，火罩设在环形上盖的上端面上；所述点火油碗为半球型壳体，点火油碗通过支腿设在环形下盖的下端面上。

所述内火芯内壁的上部设有螺纹。

本发明采用以上技术方案，在燃烧器内火芯外壁的中部设有螺纹油槽，在内火芯内壁的上部设有螺纹，使进入燃烧器下部的燃料从下至上进行气化，然后再返回燃烧器底部点火并以螺旋状上升进行充分燃烧，省去了现有技术中的风机，解决了现有的甲醇燃烧器存在结构复杂、浪费能源和甲醇燃烧不充分的技术问题。因此，与背景技术相比，本发明具有结构简单、不浪费能源和甲醇能燃烧充分的优点。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实施例中的一种无风机助燃的甲醇燃烧器，包括外火套3、衬套2、内火芯1、环形上盖4和环形下盖6；所述外火套3和衬套2均为圆柱形筒体，衬套2的长度比外火套3的长度短，衬套2设在外火套3的内腔中并使衬套2的上端面与外火套3的上端面平齐，衬套2的外壁与外火套3的内壁之间形成返程气道19，进油管15设在外火套3和衬套2的下部且贯穿外火套3、返程气道19和衬套2并与环形油槽9连通，所述衬套2的上部设有2条气化气道8且该气化气道8将返程气道19和环形气化槽12相连通；所述内火芯1为圆柱形筒体，在内火芯1外壁的上部设有两条环形气化槽12，在内火芯1外壁的上部设有两条连通环形气化槽12的短气化道11，所述内火芯1外壁的下部设有环形油槽9和环形燃烧气槽20，环形燃烧气槽20位于环形油槽9的下面，在内火芯1侧壁的下部设有3条连通内火芯1内腔和环形燃烧气槽20的燃烧喷嘴10，所述内火芯1外壁的中部设有连接环形油槽9和环形气化槽12的螺纹油道13，在螺纹油道13上设有4条使螺纹油道13相通的长气化道14，长气化道14的下端与环形油槽9连通，长气化道14的上端与环形气化槽12连通，内火芯1设在衬套2的内腔中，环形燃烧气槽20与返程气道19相连通；环形上盖4和环形下盖6分别设在外火套3的上端面和外火套3的下端面上并将衬套2和内火芯1封闭在外火套3中。所述内火芯1内壁的上部设有螺纹16。

上述无风机助燃的甲醇燃烧器还包括火罩5和点火油碗7；所述火罩5为半球型壳体，在半球型壳体的顶端设有火口17，火罩5设在环形上盖4的上端面上；所述点火油碗7为半球型壳体，点火油碗7通过支腿18设在环形下盖6的下端面上。

上述实施例中的气化气道8至少设置2条，短气化道11至少设置2条，长气化道14至少设置4条，燃烧喷嘴10至少设置3条。