[发明专利]高效温控检测石油中硫化氢的设备

说明书

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体涉及高效温控检测石油中硫化氢的设备。

背景技术

随着石化企业炼制高硫原油的比例逐年增加，液化石油气、汽油等石油产品的硫含量不断升高，必须经过脱硫处理，才能达到产品质量标准。液化石油气中的硫化物不仅含有硫化氢，而且含有硫醇、硫醚、羰基硫、二硫化物等有机硫化物。

催化裂化液化气、乙烯裂解气中含有大量硫化氢，为了除去这些硫化氢，现有技术中常采用如下工艺：将需要处理的物料与事先配置好的一定浓度的氢氧化钠碱溶液混合，其物料中所含有的硫化氢与氢氧化钠反应，生成硫化钠进入到碱液中，从而脱除了物料中的硫化氢，在用氢氧化钠脱除硫化氢的过程中会产生大量废碱渣，而废碱渣中含有大量硫化钠，硫化钠很不稳定，在储存、运输等过程中会分解释放出大量硫化氢污染环境；如何检测石油中硫化氢气体的含量，改善传质效果，在保证提高脱硫效率的基础上，保持操作稳定、降低成本，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供高效温控检测石油中硫化氢的设备，能高效检测石油中硫化氢气体的含量，改善传质效果，在保证提高脱硫效率的基础上，保持操作稳定、降低成本。

本发明采取的技术方案为：

高效温控检测石油中硫化氢的设备，其特征在于，加热器（1）通过管道将气体输送到石油收集罐（2）中，石油收集罐（2）的上端通过气体管道连接一级冷凝器（3），一级冷凝器（3）通过管道和二级冷凝器（8）连接，二级冷凝器（8）通过吸附气体管道（6）连接检测器（7），检测器（7）通过导线和控制器（5）连接，控制器（5）上设置有显示屏和开关，所述检测器（7）中从左到右依次设置反应器（9）、氧气灌（11）和热量采集器（12），所述氧气灌（11）底部设置有氧气按压器（10），所述热量采集器（12）的底部均匀设置有温度传感器（13）。

进一步的，所述一级冷凝器（3）和二级冷凝器（8）的外侧壁分别设置有冷凝管道，冷凝管道通过液泵循环到集液罐内。

进一步的，所述集液罐内存放的液体为含有3-5%的氟利昂、2-4%的硅酮的水溶液。

进一步的，所述吸附气体管道（6）内部填充活性炭。

进一步的，氧气按压器（10）通过液压向氧气罐内通入氧气。

进一步的，所述反应器（9）内放置浓硫酸溶液。

进一步的，所述热量采集器（12）内放置水溶液。

本发明的有益效果为：

本发明将石油转化为气体形式，进行多次冷却，使低沸点的硫化氢气体进入活性炭吸附管道，进行初步吸附过滤，硫化氢气体的经过一系列的溶液处理，放热，通过热量检测传入控制器，从而对石油中的硫化氢进行检测。该设备结构简单，质效率高、硫化氢检测率高，降低了设备的成本费用，在保证提高脱硫效率的基础上，保持操作稳定、操作弹性大、应用范围广泛。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1、加热器；2、石油收集罐；3、一级冷凝器；4、集液槽；5、控制器；6、吸附气体管道；7、检测器；8、二级冷凝器；9、反应器；10、氧气按压器；11、氧气灌；12、热量采集器；13、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明。

如图1所示，高效温控检测石油中硫化氢的设备，其特征在于，加热器1通过管道将气体输送到石油收集罐2中，石油气体中的低密度气体通过两级冷凝器，液体成分冷凝至收集罐底部，石油收集罐2的上端通过气体管道连接一级冷凝器3，一级冷凝器3通过管道和二级冷凝器8连接，所述一级冷凝器3和二级冷凝器8的外侧壁分别设置有冷凝管道，冷凝管道通过液泵循环到集液罐内，集液罐内存放的液体为含有3-5%的氟利昂、2-4%的硅酮的水溶液，二级冷凝器8通过吸附气体管道6连接检测器7，吸附气体管道6内部填充活性炭，经过多层冷凝步骤后的石油气体进入检测器7，通过活性炭对气体中的成分做初步吸附过滤，由检测器7通过导线和控制器5连接，控制器5上设置有显示屏和开关，所述检测器7中从左到右依次设置反应器9、氧气灌11和热量采集器12，反应器9内放置浓硫酸溶液，所述氧气灌11底部设置有氧气按压器10，氧气按压器10通过液压向氧气罐内通入氧气，所述热量采集器12的底部均匀设置有温度传感器13，热量采集器12内放置水溶液，气体进行吸附过滤后，气体中的硫化氢通入浓硫酸中发生反应，产生二氧化硫气体，二氧化硫气体和氧气罐内的氧气发生反应生成三氧化硫气体，三氧化硫通入水中，反应放热，热量通过温度传感器13接受信号后传入控制器5，控制器5通过对温度的感应，进而检测三氧化硫的含量，从而计算出石油中硫化氢的量。