[发明专利]一种射流泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种射流泵，属于泵体技术领域。

背景技术

射流泵利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过喷嘴射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空，在大气压的作用下将物料带走。射流泵具有加工制作简单、运行安全、维修方便、效果较好等优点，可适应不同的工作环境和要求，甚至可直接抽吸高浓度腐蚀性液体，并可以应用于减少环境污染改善工作条件等方面，有着机械式、水环式真空泵不可比拟的优点。

但目前射流泵中用的输送管多为柔性软管，耐腐蚀性较差，不适合恶劣环境下的生产应用。

发明内容

本发明要解决技术问题是：提供一种耐腐蚀的射流泵，该射流泵可以减少连通管的更换周期，从而降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种射流泵，包括箱体、离心泵和喷射器，所述喷射器安装在箱体的顶部，所述箱体的一侧上部设有溢流管，所述离心泵的入水口与箱体连通，所述离心泵的出水口与喷射器连通，所述喷射器上设有连通管，所述连通管穿出箱体后与流体源连接；所述连通管包括陶瓷管和贴覆于陶瓷管周壁的橡胶层，所述陶瓷管和橡胶层之间涂敷有树脂胶。

上述技术方案的改进是：所述橡胶层由依次排列的橡胶片贴敷在陶瓷管周壁上组合而成。

上述技术方案的进一步改进是：所述树脂胶为环氧树脂胶。

本发明在使用时，所述连通管与流体源（如水源）连通，喷射器在喷嘴出口后侧形成“真空”区，流体在大气压的作用下流向真空区，并与喷射器喷出的流体进行混合，然后从溢流管流出，从而实现流体的传输。

本发明由于采用陶瓷管作为连通管，与传输的液体直接接触，充分利用陶瓷表面光滑而且容易制造的优点，从而减小水流在流道内流动的阻力，提高了射流泵的效率，从而降低了生产成本。由于陶瓷有较强的耐腐蚀性，因而本发明采用陶瓷管作为连通管，提高了连通管的耐腐蚀性，降低了连通管的更换频率，从而进一步降低了生产成本。另外，在陶瓷管周壁包敷有橡胶层，利用橡胶的高弹性和高黏性，可以使其具有良好的减震和缓冲性能，克服陶瓷固有的脆性大、耐冲击能力低的缺点，提高了连通管的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1中连通管的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的射流泵如图1所示，包括箱体1、离心泵3和喷射器4，喷射器4安装在箱体1的顶部，箱体1的一侧上部设有溢流管5，离心泵3的入水口与箱体1连通，离心泵3的出水口与喷射器4连通；喷射器4上设有连通管6，连通管6穿出箱体1后与流体源连接。

如图2所示，本实施例中连通管6包括陶瓷管6-1和贴覆于陶瓷管周壁的橡胶层6-2，陶瓷管6-1和橡胶层6-2之间涂敷有树脂胶，树脂胶可以采用环氧树脂胶。本实施例在陶瓷管6-1周壁包敷有橡胶层6-2，利用橡胶的高弹性和高黏性，可以使其具有良好的减震和缓冲性能，克服陶瓷固有的脆性大、耐冲击能力低的缺点，提高了连通管的可靠性。

本实施例中箱体1内还可以设置竖直的隔离板2，溢流管5和喷射器4分居隔离板2的两侧，离心泵3的入水口与溢流管5位于隔离板2的相同侧。这样可以避免喷射器4喷出的高速水流引起的水面波动影响离心泵3的平稳运转。

本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。