[发明专利]一种金的重选回收方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及黄金选矿技术领域，尤其涉及一种金的重选回收方法及其装置。

背景技术

浮选理论及研究近些年来主要集中在硫化矿浮选电化学理论、氧化矿和盐类矿物浮选的溶液化学理论、细粒浮选中高分子絮凝和疏水团聚理论及柱式浮选理论等方面,由于金矿物与硫化矿物,特别是硫化铜矿物的浮选性质极为相似,所以有关硫化矿的浮选理论对金矿浮选也具有指导和借鉴作用,其中浮选电化学理论对金浮选更有直接的应用价值。电化学理论的发展产生了一个新的应用领域，矿浆电化学,它通过控制矿浆电位可实现无捕收剂浮选。无捕收剂浮选是通过控制矿浆电位使硫化矿物适度氧化,在其表面生成元素硫(S)从而诱发矿物的疏水性得以浮选。

针对黄金矿物浮选的理论研究所见极少,有报道称用溶剂浮选的方法,进行从氯化预处理所得到的含低品位金的氯化溶液中提取金的研究,在自制的装置中将稀溶液中金浮出后(离子浮选)直接进入有机相萃取回收,从含金10-6的氯化液中回收了99％的金且仅用2h,比离子浮选法提高金回收率23％,而且比单纯的溶剂萃取法又大大节省时间。溶剂浮选有可能为物理及化学的提金方法进一步结合提供新的启示。

之前采用的是一段磨矿后的物料进入跳汰机，跳汰精矿进入摇床，摇床精矿经冶炼成为合质金，摇床中矿尾矿进入旋流器；跳汰尾矿进入分级机，分级机溢流进入旋流，粗粒进入一段磨矿；旋流器溢流进入浮选作业，辰砂返回二段磨机再磨；浮选获得金精矿和尾矿，目前存在着重选作业属于开路，经重选未选别出来的这一部分还需要再磨矿，增加了磨矿成本，并且影响到后续浮选的指标。

发明内容

本发明的目的是对现有金重选方法进行改进，提供一种成本低、无毒害、经济的一种金重选的回收方法及装置。

本发明采用如下技术方案：

本发明的金的重选回收方法的具体步骤如下：

(1)将原矿由-0.074mm占60％磨至-0.074mm占75％；；

(2)步骤(1)获得的物料进入JT5-2锯齿波型跳汰机，经过跳汰机筛选分金品位为1g/t以上为精矿Ⅰ和金品位为1g/t以下尾矿Ⅰ；

(3)步骤(2)获得的精矿进入CTB600*900磁选机在磁场强度为170Ka/m的条件下进行磁选，磁选之后得到品位为12％以上的部分为粗铁精矿和品位为12％以下的部分为尾矿Ⅱ，尾矿Ⅰ进入分级机；

(4)步骤(3)获得的粗铁精矿再进行精选获得品位为65％以上的铁精矿和品位为0.5％以下的为尾矿Ⅲ，步骤(3)获得尾矿Ⅱ和粗铁精矿精选的尾矿Ⅲ均进入摇床，摇床冲程为15mm,冲次为360次/分，床面坡度为3度，摇床筛选获得金品位为60％以上为摇床精矿Ⅱ、品位为2g/t以下为中矿和品位为0.5g/t以下为尾矿Ⅳ；

(5)步骤(4)获得的摇床精矿Ⅱ经冶炼获得合质金，中矿和尾矿Ⅳ进入旋流器；

(6)步骤(3)中进入分级机的物料经分级后，0.074mm以上粗粒返回步骤(1)-0.074mm占50％以上的溢流部分进入旋流器；

(7)步骤(6)中进入旋流器的物料经分级后，-0.074mm占75％以上部分进入浮选作业，-0.074mm占25％部分进入二段磨机；

(8)步骤(7)中进入二段磨机的物料经过磨矿后，进入stl-1200尼尔森选矿机，在重力转速为90G，液态化水速为3.0L/min的条件下选别，选矿后得到品位为5g/t以上的为精矿Ⅲ和品位为5g/t以下的为尾矿Ⅴ；

(9)步骤(8)中尼尔森选矿机的精矿Ⅲ进入步骤(5)中的摇床，尾矿Ⅴ进入跳汰机，经JT3-1跳汰机筛选得到品位为5g/t以上的为精矿Ⅳ和品位为5g/t以下为尾矿Ⅵ；

(10)步骤(9)中跳汰机的精矿Ⅳ进入步骤(5)中的摇床，尾矿Ⅵ进入步骤(7)中的旋流器；

(11)步骤(7)中进入浮选作业的物料经过一次粗选、二次扫选、三次精选，获得品位为105g/t以上为精矿Ⅴ和品位为0.15g/t以下尾矿Ⅶ。

本发明的金的重选回收的装置，包括球磨机、跳汰机、磁选机、分级机、旋流器、摇床、尼尔森选矿机、浮选机，磨矿机的出口接跳汰机进口，跳汰机出口接磁选机进口，磁选机精矿为铁精矿，磁选机尾矿出口接摇床进口；摇床精矿出口冶炼，经冶炼为合质金，摇床中矿尾矿接旋流器进口；跳汰机尾矿出口接分级机进口，分级机溢流接旋流器进口，分级机出口接一段磨矿机进口；旋流器溢流出口接浮选机进口，辰砂接二段磨矿机进口；磨矿机出口接尼尔森选矿机进口，尼尔森精矿接浮选进口，尼尔森尾矿接跳汰机进口；跳汰机精矿出口接摇床进口，跳汰机尾矿出口接旋流器进口。