[发明专利]一种合成橡胶生产废水的处理方法有效
| 申请号： | 201410384032.6 | 申请日： | 2014-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN105439369B | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 吴颖;郦和生;秦会敏;谢文州;冯婕;魏新 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号： | C02F9/14 | 分类号： | C02F9/14 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇;李婉婉 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 生产废水 羧甲基纤维素盐 混合物 活性污泥处理 臭氧氧化 丁苯橡胶 可生化性 排放标准 石灰沉淀 低聚物 有效地 出水 降解 胶渣 石灰 废水 | ||
1.一种合成橡胶生产废水的处理方法，其特征在于，该方法包括将羧甲基纤维素盐与合成橡胶生产废水进行接触得到接触混合物，然后将所述接触混合物依次经过石灰沉淀、臭氧氧化和活性污泥处理的步骤；其中，相对于合成橡胶生产废水的体积，羧甲基纤维素盐的加入量为5-20mg/L，石灰的加入量为2-10mg/L。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于合成橡胶生产废水的体积，羧甲基纤维素盐的加入量为10-15mg/L。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于合成橡胶生产废水的体积，石灰的加入量为5-8mg/L。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述羧甲基纤维素盐为羧甲基纤维素的碱金属盐。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述羧甲基纤维素盐为羧甲基纤维素钠。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述石灰沉淀步骤中，废水的静置时间为3-10min。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述石灰沉淀步骤中，废水的静置时间为5-8min。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述臭氧氧化步骤中，相对于合成橡胶生产废水的体积，臭氧的加入量为20-100mg/L，水力停留时间为10-90min。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述臭氧氧化步骤中，相对于合成橡胶生产废水的体积，臭氧的加入量为50-70mg/L。
10.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述臭氧氧化步骤中，水力停留时间为20-60min。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述活性污泥处理步骤中，相对于合成橡胶生产废水的体积，活性污泥的加入量为2500-5000mg/L。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述活性污泥处理步骤中，相对于合成橡胶生产废水的体积，活性污泥的加入量为3000-4000mg/L。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述活性污泥处理步骤中，相对于合成橡胶生产废水的体积，溶解氧为2-8mg/L。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，在所述活性污泥处理步骤中，相对于合成橡胶生产废水的体积，溶解氧为2-4mg/L。
15.根据权利要求1和13-14中任意一项所述的方法，其中，在所述活性污泥处理步骤中，水力停留时间为8-20h。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，在所述活性污泥处理步骤中，水力停留时间为12-16h。
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