[发明专利]一种新型补气增焓系统及其控制方法

权利要求书

1.一种新型补气增焓系统，包括变频器模块(3)，其特征在于：变频器模块(3)设置在补气电磁阀(11)与压缩机补气口(2)之间，并在变频器模块(3)上设置有变频器模块温度检测装置(4)，变频器模块(3)底部设置有变频器模块换热装置(5)，所述变频器模块(3)设置在压缩机(1)内，闪发器(10)中的闪蒸制冷剂通过补气电磁阀(11)进入变频器模块换热装置(5)，变频器模块换热装置(5)与变频器模块(3)换热，来降低变频器模块(3)的温度；所述模块温度检测装置(4)和主控制器(6)连接，所述主控制器(6)与补气电磁阀(11)、闪发器(10)和室内换热器(8)间的第一电子膨胀阀(9)、闪发器(10)和室外换热器(14)的第二电子膨胀阀(13)连接，所述变频器模块温度检测装置(4)将变频器模块(3)的温度参数传输至主控制器(6)，主控制器(6)通过该温度参数控制补气电磁阀(11)的断开与闭合，并控制第一电子膨胀阀(9)和第二电子膨胀阀(13)的开度大小。

2.根据权利1所述的一种新型补气增焓系统，其特征在于：在压缩机补气口(2)和变频器模块换热装置(5)间设置有防回流电磁阀(12)，所述防回流电磁阀(12)与主控制器(6)连接，主控制器(6)通过变频器模块温度检测装置(4)传输的变频器模块(3)的温度参数同时控制防回流电磁阀(12)和补气电磁阀(11)的断开与闭合。

3.根据权利1所述的一种新型补气增焓系统，其特征在于：所述变频器模块换热装置(5)和变频器模块(3)间采用接触式换热或非接触式换热。

4.根据权利3所述的一种新型补气增焓系统，其特征在于：当变频器模块换热装置(5)和变频器模块(3)间采用接触式换热时，所述变频器模块换热装置(5)包括导热材料(17)和中间辅路冷媒换热管(18)，所述导热材料(17)粘贴在变频器模块(3)和中间辅路冷媒换热管(18)间。

5.根据权利3所述的一种新型补气增焓系统，其特征在于：当变频器模块换热装置(5)和变频器模块(3)间采用非接触式换热时，所述变频器模块换热装置(5)包括热管(19)和中间辅路冷媒换热管(18)，所述热管(19)的热端与变频器模块(3)连接，冷端与中间辅路冷媒换热管(18)连接。

6.采用权利要求1至5任一项所述的新型补气增焓系统的控制方法，其特征在于：在常规工况下，变频器模块温度检测装置(4)检测变频器模块(3)的温度，并将该温度传输至主控制器(6)，当该温度低于设定值T1时，主控制器(6)控制补气电磁阀(11)和防回流电磁阀(12)关闭，补气增焓系统按照常规单级压缩循环运行；在恶劣工况即超低温或超高温工况，变频器模块温度检测装置(4)检测变频器模块(3)的温度，并将该温度传输至主控制器(6)，当该温度超过设定值T2时，主控制器(6)控制补气电磁阀(11)和防回流电磁阀(12)打开，闪发器(10)中闪蒸的气态或气液两相制冷剂进入变频器模块换热装置(5)，降低变频器模块(3)温度；变频器模块温度检测装置(4)检测变频器模块(3)的温度，并将该温度传输至主控制器(6)，当该温度大于T3时，主控制器(6)控制第一电子膨胀阀(9)或第二电子膨胀阀(13)开度大小，使得，闪发器(10)中闪蒸气液两相制冷剂的质量流量和含液率增加，进而使进入变频器模块换热装置(5)的气液两相制冷剂的质量流量和含液率增加，更快的降低变频器模块(3)温度；

所述T1、T2和T3的关系为T3＞T2＞T1。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：所述T1、T2和T3的温度范围在40℃--120℃之间，且T1和T2相差值在5℃--20℃之间，T2和T3相差值在5℃--20℃之间。