[发明专利]板材半自动打胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种直线打胶装置，尤其涉及一种板材半自动打胶装置。

背景技术

    电梯轿厢的板材在粘合过程中需要对结合处进行打胶粘合，通常采用玻璃胶对平直的接合缝进行粘合，轿厢板材的长度至少有两米，如果采用手动挤压打胶的话很难保持玻璃胶涂抹成与接合线一样平直，影响美观和粘合强度，同时手动打胶在同一直线上也很难保证每处的胶量一致，这样也会影响美观和粘合强度，因此需要一种对打胶平直度和胶量均匀度均有控制的打胶设备。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种能够保持平直度和胶量均匀度的板材半自动打胶装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种板材半自动打胶装置，包括：工作台，设置在所述工作台上方的两条平行导轨以及采用滚轮同时连接两所述导轨的打胶机构，其特征在于，

-所述打胶机构上的胶枪架设有至少一个竖直固定的胶枪，每个所述胶枪通过设置在所述胶枪架上的至少一个箍套可拆卸固定，至少四个矩形排列滚轮对称的转轴固定在胶枪架上且所述滚轮能够滚动的设置在所述导轨的导槽内；

-所述工作台上设有定位板和若干个导辊。

本发明一个较佳实施例中，所述胶枪上端设有气管连接压缩空气的气动活塞，所述胶枪底部设有胶嘴，所述胶嘴与所述工作台上表面间隔一定距离。

本发明一个较佳实施例中，若干个所述导辊轴线平行于所述工作台宽度方向并转轴连接在所述工作台的上表面，两条所述导轨平行于所述工作台长度方向固定设置在所述工作台上方。

本发明一个较佳实施例中，两个所述胶枪沿所述工作台宽度方向并排设置，所述胶枪架设有至少两层上下设置的箍套台，每层所述箍套台上均设有两个与所述胶枪位置对应的箍套，每个胶枪同时被上下至少两个箍套固定，其中用于固定一个胶枪的上下至少两个箍套能够沿所述箍套台上的横长槽移动胶枪在所述工作台宽度方向的位置。

本发明一个较佳实施例中，至少一层所述箍套台能够可拆卸的固定在所述胶枪架上的竖板上，并在所述竖板上设有的竖直方向的竖长槽内可固定的上下移动。

本发明一个较佳实施例中，环形所述箍套包括首尾可拆卸连接的两个半圆环，所述半圆环内壁设有弹性垫，能够在所述横长槽中移动的箍套还设有可拆卸连接所述横长槽的底板。

本发明一个较佳实施例中，所述板材能够同时在若干所述导辊上沿所述工作台长度方向运动，所述定位板固定在所述导辊之间并高出所述工作台上表面，至少一个所述定位板平行于所述工作台的长度侧边设置，至少一个所述定位板平行于所述工作台的宽度侧边设置。

本发明一个较佳实施例中，所述气管上设有开关阀，所述开关阀由手柄控制开关。

本发明一个较佳实施例中，所述导轨的上下两面均设有轴向的导槽，所述胶枪架上的四个滚轮分别设置在两个导轨的上面导槽内，所述胶枪架上设有的另四个滚轮分别设置在两个导轨的下面导槽内，所述打胶机构能够利用滚轮沿导辊轴向运动。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明设置在导轨上的打胶机构能够沿导轨平直的运动，保证打胶过程的玻璃胶与结合缝一样的平直度；压缩空气控制的活塞能够保证匀速移动的打胶机构在接合处的打胶量均匀一致；这样整体上就保证了轿厢板材在打胶后的美观度和粘合强度都较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的立体结构图；

图2是本发明的优选实施例打胶结构一种视角立体结构图；

图3是本发明的优选实施例打胶结构另一种视角立体结构图；

图4是本发明的优选实施例打胶结构主视图；

图5是本发明的优选实施例的滚轮和导辊的结构示意图；

图6是本发明的优选实施例的一种箍套的立体结构图；

图7是本发明的优选实施例的另一种箍套的立体结构图；

图中：1、工作台，2、定位板，3、导辊，4、导轨，5、导槽，6、打胶机构，7、胶枪，8、胶嘴，9、胶枪架，10、箍套，11、箍套台，12、横长槽，13、竖板，14、竖长槽，15、滚轮，16、手柄，17、板材，18、底板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。