[发明专利]一种发泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种发泡剂及其制备方法。

背景技术

目前，泡沫混凝土(气泡混合轻质土)应用量的逐渐加大，发泡剂的产量与品种也越来越多，质量也参差不齐，而且市面上的发泡剂均不能制备强度高的、密度在150kg/m³以下的超低密度泡沫混凝土，要么稳定性差而不能成型，要么成型的强度过低而无法实际应用。

利用硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土是最近研究的一种方向，由于其凝结时间短，在制备超低密度泡沫混凝土时，可不需要泡沫有极良好的稳定性即可成型。但是，也正是由于硫铝酸盐水泥速凝的特点，利用它制备的超低密度泡沫混凝土，由于泡沫在极短时间能就被水泥水化凝固成型，导致成型的泡沫混凝土内部孔径非常细小，比表面积大，而由于密度限制，水泥用量又有限，导致孔壁极薄易碎，没有强度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种发泡剂及其制备方法，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，通过其制备的泡沫，能够减缓硫铝酸盐水泥的凝结时间，在制作超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种发泡剂，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水。

进一步地，所述十二烷基硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二醇、所述乙二醇丁醚、所述葡糖糖酸钠和所述水占所述发泡剂总质量的百分比分别为：所述十二烷基硫酸钠为1％到8％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为15％到35％，所述十二醇为0.5％到3.5％，所述乙二醇丁醚为12％到38％，所述葡萄糖酸钠为0.05％到2％，所述水为剩余百分比。

一种发泡剂的制备方法，包括以下步骤：

在容器中加入水；

在所述容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌均匀；

在所述容器中加入乙二醇丁醚，搅拌均匀；

在所述容器中加入十二醇，搅拌均匀；

在所述容器中加入葡糖糖酸钠，搅拌均匀；

在所述容器中加入十二烷基硫酸钠，搅拌至溶液均匀透明。

进一步地，在所述容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚后，搅拌2-3分钟，再加入乙二醇丁醚。

进一步地，所述十二烷基硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二醇、所述乙二醇丁醚、所述葡糖糖酸钠和所述水占所述发泡剂总质量的百分比分别为：所述十二烷基硫酸钠为1％到8％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为15％到35％，所述十二醇为0.5％到3.5％，所述乙二醇丁醚为12％到38％，所述葡萄糖酸钠为0.05％到2％，所述水为剩余百分比。

采用了本发明的技术方案，在利用硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加；发出泡沫均匀细腻，稳定性好；所产生的泡沫易与水泥基材料混合均匀，适合配制150kg/m³以内的气泡混合轻质土；其原料易得，性质稳定，价格低廉。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中发泡剂的制备流程图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式中，提供一种发泡剂，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水。

其中十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水占发泡剂总质量的百分比分别为：十二烷基硫酸钠为1％到8％，脂肪醇聚氧乙烯醚为15％到35％，十二醇为0.5％到3.5％，乙二醇丁醚为12％到38％，葡萄糖酸钠为0.05％到2％，水为剩余百分比。

该种发泡剂在制作超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加，所制泡沫混凝土密度为100kg/m³，强度达0.3MPa。

图1是本发明具体实施方式中发泡剂的制备流程图。如图1所示，该发泡剂的制备流程包括以下步骤：

步骤101、在容器中加入水。

步骤102、在容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌2-3分钟至均匀。

步骤103、在容器中加入乙二醇丁醚，搅拌均匀。

步骤104、在容器中加入十二醇，搅拌均匀。

步骤105、在容器中加入葡糖糖酸钠，搅拌均匀。