[发明专利]膜载面饼包装装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装领域，尤其利用薄膜包装半成品面饼的装置。

背景技术

生面饼在生产包装时，通过需要进行翻面对两面做处理，一般是对两面抹油或者撒面粉，达到避免与包装材料沾粘的目的，目前食品加工过程中，这类工作大都是人工完成，这使得生产效率低下，并且增大了劳动力成品，且包装品质难以得到保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种包装效率高，可避免面饼与包装薄膜发生沾粘的装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：膜载面饼包装装置，用于包装半成品的承载膜两端分别通过放卷辊和收卷辊支撑，沿着所述承载膜运动方向依次设有第一喷油机构、工作台、第二喷油机构和塑封单元，所述第一喷油机构和第二喷油机构位于承载膜上方，所述工作台位于承载膜一侧，所述承载膜穿过所述塑封单元，所述塑封单元装置包括机座和下压机架，所述机座上方固定有下热封座，所述下热封座中间为中空结构，并与机座内放置包装箱的空间连通，所述下压机架固定在下压机构上，所述下压机架下方固定有与下热封座相配合的上热封口，上薄膜穿过所述塑封单元，其一端由位于塑封单元入口方向上方的上薄膜放卷辊支撑，另一端由收卷辊支撑。

第二喷油机构旁设有第一激光感应机构，所述塑封单元内设有第二激光感应机构，激光感应机构包括位于薄膜上方和下方的激光发射器和激光接收器。

所述机座内放置包装箱空间底面设有纸箱传送带，所述机座两侧开口，其中一侧为供纸箱传送带运出包装箱的通道。

所述纸箱传送带与合格品传送带之间设置称重辊道，所述称重辊道一侧设有侧推杆。

膜载面饼包装装置控制方法：

步骤1、装置启动，承载膜和上薄膜同步向收卷辊运动；

步骤2、当第一激光感应机构感应到有饼运送过来时，停止承载膜和上薄膜运动，第一喷油机构和第二喷油机构同时进行喷洒，当喷洒结束后恢复承载膜和上薄膜运动；

步骤3、当第二激光感应机构感应到有饼运送过来时，停止承载膜和上薄膜运动，下压机架下行，上热封口和下热封座发热压合上薄膜和承载膜，并将其压断将包装后的半成品面饼落入包装箱内，之后下压机架上行，承载膜和上薄膜进行运动；

步骤4、循环步骤2、3。

每一次下压机架下行计数一次，当计数到预设包装箱满载数值时，纸箱传送带将包装箱运输到称重辊道上，若称重辊道实际称重数值在合规区间内，则称重辊道将包装箱输送到合格品传送带上，若称重辊道实际称重数值不在合规区间内，则侧推杆工作，将包装箱侧向推出称重辊道。

本发明的优点在于该装置能够极大的提高包装效率，并能够避免包装好的饼与膜发生沾粘，方便消费者去除薄膜包装，并且机械化的包装使得包装尺寸更加统一，提升产品整体质量。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为半成品面饼薄膜包装装置结构示意图；

图2为半成品面饼薄膜包装装置中包装箱运输结构示意图；

上述图中的标记均为：A、承载膜；B、上薄膜；11、下压机架；12、上热封口；13、下热封座；14、纸箱传送带；15、第二激光感应机构；16、包装箱；17、称重辊道；18、侧推杆；19、合格品传送带；31、第一喷油机构；32、第二喷油机构；33、第一激光感应机构；34、工作台。

具体实施方式

参见图1可知，膜载面饼包装装置包括承载膜A、上薄膜B、第一喷油机构31、第二喷油机构32、第一激光感应机构33、工作台34、塑封单元。承载膜A、上薄膜B均为带状薄膜卷，分别固定在各自的放卷辊上，另一端通过同一个放卷辊支撑，放卷辊和收卷辊通过同步的电机工作运动。由于承载膜A两端的放卷辊和收卷辊距离较远，可以在承载膜A下方设置多个支撑导轨，可以避免承载膜A变形。

沿着承载膜A运动方向依次设有第一喷油机构31、工作台34、第二喷油机构32、塑封单元，第一喷油机构31和第二喷油机构32位于承载膜A上方，工作台34位于承载膜A一侧，工作台34可以是面饼的制作操作台或者存储台，工作人员通过手工方式将面饼放置到承载膜A上。

第一喷油机构31可以标记放饼的位置，确保工作人员将饼放置到承载膜A中心位置，确保包装可靠，不会应将面饼放偏而导致热压时损坏面饼；并且通过喷涂，可以避免饼与承载膜A发生沾粘；第二喷油机构32是对饼的另一面进行喷涂，可以避免面饼与上薄膜B发生沾粘。