[发明专利]一种高性能软磁复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种高性能软磁复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、选料配比：选用碳含量≤0.01%，硅含量≤0.05%，锰含量≤0.15%，磷含量≤0.02%，硫含量≤0.015%，氧含量≤0.15%，松装密度2.9~3.4g/cm³的水雾化铁粉，其筛分析要求为：+120目：≤5.5%；-120~+150目：30-55%；-150~+200目：20-35%；-200~+325目：≤25%；-325目：≤12.5%；选用碳含量≤0.02%，氧含量≤0.2%，松装密度2.2~3.2g/cm³，费氏粒度为5~8μm的羰基铁粉；水雾化铁粉与羰基铁粉按质量比（95~98）:（5~2）混合均匀；

（2）、绝缘包覆：选用50~80nm的氮化硅和氮化铝介电材料包覆铁粉，润滑剂ZF2033（石蜡与硬脂酸锌复合物）、氮化硅、氮化铝与混合铁粉的质量比分别为（0.2~0.8）:（0.3~2.8）:（0.3~2.8）:（95~98），高速混合60分钟；

（3）、压制成型：将混合好的粉末倒入刚性模具中进行压制，压制最大压力为800~1000MPa，其中0~500MPa时间5秒，500MPa至最大压力时间15秒，最大压力保压时间15~60秒；

（4）、高温退火：压制成型好的铁芯在氩气保护的氛围下，退火温度500~550℃，保持时间30~45分钟进行退火；

（5）、三元研磨：300~350件铁芯，重量10~12kg，在振动频率为35~45Hz，斜三角形棕刚玉磨料重量15~18kg，规格20*20、10*10、5*5磨料重量比为1:1:1.6，加5L0.3~2%三乙醇胺水溶液作研磨液，研磨时间10~20分钟，以达到铁芯无毛刺暇疵；

（6）、含浸：每10~12kg研磨好的铁芯材料在水性防锈液中浸渍1~3分钟；

（7）、烘烤：含浸好的铁芯材料在温度80~100℃，烘烤10~20分钟。