[发明专利]裁切液晶配向布的方法

说明书

技术领域

本发明关于一种裁切布匹的方法，特别是关于一种裁切液晶配向布的方法。

背景技术

RUBBING(配向制程)是指在称为Polyimide树脂制成的配向膜上，以柔软的液晶配向布在一定方向上，于配向膜的表面上磨擦出能让液晶依一定方向所排列的沟槽。配向膜是约束液晶与基板平行的必要东西，而RUBBING则是让液晶平行排列时的必需动作。因此液晶能够遵循一定的方向作排列，另外为了让液晶能够朝同一方向站立，必需给一个Pre-tilt角度。因为这样的缘故所以液晶排列的沟槽必须透过RUBBING而产生。另外以RUBBING产生的Pre-tilt角度的大小，则随RUBBING的条件(ROLLER的转速、使用布料、布的压力等)、以及配向膜材料的不同而有所改变。因此RUBBING在液晶显示的制造工程中非常重要的。

现有的裁切液晶配向布的方法是在机台上铺上一层垫块，然后将配向布放在垫块上，在该配向布表面标记好预定裁切区块后，利用刀具从预定裁切区块切下一成品。

然而，该配向布在裁切的过程中会大量沾到该垫块上的毛屑，因此在剪裁完毕后，尚需另外清理该配向布上的大量毛屑，否则会影响到与液晶的间的作用力，但清理毛屑的过程相当费时费力。

再者，现有的裁切液晶配向布的方法难以将该配向布平坦地铺设在该垫块上，造成切下的配向布有大小不一的问题。

此外，现有的裁切液晶配向布的方法所提供的标记方式较不精确，造成切下的配向布有大小不一的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种裁切液晶配向布的方法，可防止配向布沾到垫块的毛屑。

本发明的次要目的在于提供一种裁切液晶配向布的方法，可切出尺寸一致的配向布。

为了达成前述的目的，本发明将提供一种裁切液晶配向布的方法，包括下列步骤：

将一隔层铺设于一垫块上；

将一配向布铺设于该隔层上；

将该配向布的至少一预定裁切区块连同该隔层对应该配向布的预定裁切区块的部分一同切下；

较佳地，该垫块设于一机台的一平面上；

较佳地，该隔层可手动地或自动地被铺设于该垫块上；

较佳地，该配向布可手动地或自动地被铺设于该隔层上；

较佳地，该配向布包括一第一表面、一第二表面及多数绒毛，所述绒毛设于该第一表面，该第二表面抵靠于该隔层；

较佳地，更包括一吸附步骤，该隔层与该配向布被一吸附装置向下吸附，使该隔层平坦地贴附于该垫块，该配向布平坦地贴附于该层；

较佳地，更包括一标记步骤，在该配向布上标记出所述预定裁切区块。

本发明的功效在于，本发明是将该隔层铺设于该垫块，该配向布铺设于该隔层，藉此，在裁切过程中，该垫块的毛屑被该隔层阻隔而不会沾到该配向布。再者，该吸附步骤使该隔层平坦地贴附于该垫块及该配向布平坦地贴附于该隔层，且该标记步骤在该配向布上准确地标记出预定裁切区块，藉此，本发明可切出尺寸一致的配向布。此外，该配向布的绒毛是朝上的，藉此，所述绒毛在后续步骤中不会受到任何损伤。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是本发明所使用的裁切结构示意图。

图3是本发明的裁切示意图。

图4是本发明的裁切放大图。

其中，附图标记说明如下：

S1～S6步骤

10机台

20垫块

31第一轴体

40配向布架

41第二轴体

50隔层

60吸附装置

80切割装置

81本体

82刀具

821基座

822刀片

90配向布

91第一表面

92第二表面

93绒毛

94预定裁切区块

具体实施方式

以下配合图式及附图标记对本发明的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。

请参考图1、图2，本发明提供一种裁切液晶配向布的方法，其利用一裁切结构来裁切一配向布90，该裁切结构包括一机台10、一垫块20、一隔层架、一配向布架40、一隔层50、一吸附装置60、一标记装置(图未示)与一切割装置80，然该裁切结构的构造仅是用来说明本发明的裁切液晶配向布的方法，并非以此加以限制本发明，合先叙明。该裁切液晶配向布的方法包括下列步骤：