[发明专利]自动扶梯梯级的包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动扶梯梯级的包装方法。

背景技术

如中国专利公报CN2880770Y所公开的自动扶梯梯级，自动扶梯梯级一般由踏板、踢板以及三角支架(主骨架)等组成。梯级中有将分别制成的这些部件组装而成的分体组装式梯级，也有用整体压铸的方法一体成型而成的整体式梯级。不论其制造方法如何，形成的梯级从侧面观察都具有三角形或近似三角形的结构。这种结构使梯级在包装时难以稳定地相互重叠，难以有效地利用包装空间。当然，可以在梯级之间填充大量的包装泡沫等缓冲材料来实现梯级的重叠包装，但是填充缓冲材料不仅给包装工序增添较大的负担，而且处理用完的缓冲材料还会带来环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动扶梯梯级的包装方法，该包装方法利用一体型隔离框可以简单地实现稳定的重叠包装，有效地利用包装空间。

为解决所述技术问题，本发明的自动扶梯梯级的包装方法包括：在上下翻转的第1梯级的内侧设放一体型隔离框的设放隔离框步骤；以及将上下的朝向及前后的朝向均与第1梯级相反的第2梯级套在所述隔离框上的上套梯级步骤。所述隔离框是具有两个窄壁和两个宽壁的筒状。在所述设放隔离框步骤中，将所述隔离框的一个开口端朝下，使两个所述窄壁沿着第1梯级左右两侧的两个三角支架插入到所述两个三角支架之间，使两个所述宽壁分别沿着第1梯级的前横梁与下横梁插入到所述前横梁与所述下横梁之间。在所述上套梯级步骤中，使两个所述窄壁沿着第2梯级左右两侧的两个三角支架插入到所述两个三角支架之间，使两个所述宽壁分别沿着第2梯级的前横梁与下横梁插入到所述前横梁与所述下横梁之间。在所述隔离框的支撑下，第2梯级与第1梯级之间形成间隔，可以防止两者接触。

本发明的梯级包装方法只需要在第1梯级的内侧设放一体型隔离框，并将第2梯级套在所述隔离框上就可以实现两个梯级的非接触重叠包装，操作十分简单。与填充大量缓冲材料相比，可以大幅度提高作业效率。

作为本发明上述自动扶梯梯级的包装方法的一种优选方案：每个所述窄壁与其所接近的所述三角支架之间的最小间距为10mm以下，所述前横梁与接近该前横梁的所述宽壁之间的最小间距为10mm以下，所述下横梁与接近该下横梁的所述宽壁之间的最小间距为10mm以下。由于隔离框插入到两个梯级的内侧，而且隔离框的两个窄壁分别接近梯级的左右两个三角支架，两个宽壁分别接近前横梁与下横梁，使隔离框的开口端能够以跨度很大的许多接触点来稳定地支撑两个梯级，也使两个梯级难以左右窜动，从而实现稳定的重叠包装。

附图说明

图1是一种自动扶梯梯级的结构示意图。

图2是说明本发明梯级包装方法主要步骤的示意图。

图3是利用隔离框完成两个梯级非接触重叠后的状态示意图。

图4是在内侧设放了隔离框后的第1梯级的俯视示意图。

图5是在内侧设放了隔离框后的第1梯级的左视示意图。

＜附图中的标记＞

100-第1梯级、102-踏板、104-踢板、106-三角支架、108-前横梁、110-下横梁、200-第2梯级、202-踏板、204-踢板、206-三角支架、208-前横梁、210-下横梁、220-隔离框。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例，对本发明的具体实施方式进行详细的说明。

＜实施例＞

图1是一种自动扶梯梯级的结构示意图。为了便于后续的说明，在此称之为“第1梯级100”，并设定了其上下前后左右的方向。第1梯级100包括踏板102、踢板104、三角支架106、前横梁108以及下横梁110。第1梯级是由这些部件组装而成的分体组装式梯级，但这不是对本发明的梯级包装方法所适用的梯级种类的限定，本发明的梯级包装方法也可以适用于整体式梯级。

踏板102是乘客直接踩踏的梯级部件，即直接承受负荷的部件。踏板102的板面上加工有齿槽，齿槽与出入口的梳齿吻合以保证自动扶梯的安全运行，并可防止乘客打滑。踢板104设在踏板102的后下方，板面为圆弧形，板面上也加工有齿槽。该齿槽与相邻的梯级的端部相吻合以防止夹持乘客的脚和物品。