[发明专利]卷取温度控制装置以及控制方法有效
申请号: | 201410381765.4 | 申请日: | 2014-08-05 |
公开(公告)号: | CN104415975A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 鹿山昌宏;林刚资;栗林健 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21C47/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘建 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷取 温度 控制 装置 以及 方法 | ||
1.一种卷取温度控制装置,其将由热轧机轧制后的钢板通过在该热轧机的出侧设置的卷取冷却装置来冷却,除了将钢板被地下卷取机卷取前的卷取温度控制为规定的目标温度以外,还将钢板通过冷却装置的预先确定的中间位置时的中间温度控制为规定的目标温度,将所述中间位置附近的冷却规格设为空冷,由此具备将钢板温度保持恒定时间的功能,
所述卷取温度控制装置的特征在于,具备:
板温推断模型,其获取卷取冷却装置所具备的冷却集管的各自的开闭信息,并使用该信息来推断钢板温度;
目标中间空冷时间表,其与该钢板的钢种、轧制规格相关联地储存所述中间位置附近的空冷时间的目标值;
水冷禁止集管计算部,其在冷却控制之前,对于钢板长边方向上的各部位,根据钢板的轧制速度与目标中间空冷时间,进行选定在所述中间位置附近禁止打开动作的冷却集管的运算;
水冷禁止标志表,其将被禁止打开动作的冷却集管的信息与钢板部位建立关联并进行储存;
前侧冷却用控制指令计算部,其根据在该热轧机与该中间位置之间设置的前侧冷却装置的冷却集管的各自的开闭信息,使用板温推断模型来推断钢板的中间温度,使用推断结果与水冷禁止标志表的信息,计算用于实现目标中间温度的所述前侧冷却装置的冷却集管的打开与关闭的组合;以及
后侧冷却用控制指令计算部,其根据在该中间位置与地下卷取机之间设置的后侧冷却装置的冷却集管的开闭信息,使用板温推断模型来推断钢板的卷取温度,使用推断结果与水冷禁止标志表的信息,计算用于实现目标卷取温度的所述后侧冷却装置的冷却集管的打开与关闭的组合。
2.根据权利要求1所述的卷取温度控制装置,其特征在于,
所述卷取温度控制装置具备速度模式表,该速度模式表对从将所述钢板自热轧机拽出之后直至地下卷取机处的卷取结束为止的速度模式进行储存,
所述水冷禁止集管计算部使用该速度模式表的信息,计算钢板长边方向上的各部位通过中间位置时的通过速度,
通过使该通过速度与所述目标中间空冷时间相乘,计算为了确保目标中间空冷时间所需的空冷距离,
与该空冷距离相对应地选定禁止打开动作的冷却集管。
3.根据权利要求1所述的卷取温度控制装置,其特征在于,
所述卷取温度控制装置具备在热轧机的出侧测量钢板温度的轧机出侧温度计、在中间位置测量钢板温度的中间温度计、测量地下卷取机卷取前的钢板温度的卷取温度计,
所述卷取温度控制装置具备:
前侧冷却用动态控制部,其根据在冷却控制期间从钢板获取到的轧机出侧温度与中间温度,为了使中间温度与目标温度一致而计算并输出前侧冷却控制装置的打开冷却集管根数的变更量;
后侧冷却用动态控制部,其根据在冷却控制期间从钢板获取到的中间温度与卷取温度,为了使卷取温度与目标温度一致而计算并输出后侧冷却控制装置的打开冷却集管根数的变更量;
水冷禁止集管变更部,其使被禁止打开动作的冷却集管增加或减少;
轧制速度变更部,其变更钢板的轧制速度;以及
中间空冷时间计算部,其根据所述前侧冷却用动态控制部输出的冷却集管的开闭信息、所述后侧冷却用动态控制部输出的冷却集管的开闭信息以及钢板速度,计算冷却期间的实际中间空冷时间,并在实际中间空冷时间不满足目标中间空冷时间时,起动该水冷禁止集管变更部与该轧制速度变更部中的任一者或两者。
4.根据权利要求1所述的卷取温度控制装置,其特征在于,
所述中间空冷时间计算部在计算出的实际中间空冷时间不满足目标中间空冷时间时,在起动所述水冷禁止集管变更部的基础上,再次计算实际中间空冷时间,在实际中间空冷时间依然不满足目标中间空冷时间时,起动所述轧制速度变更部。
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