[发明专利]L型铝合金结构的激光-TIG复合填丝密封焊接方法有效
申请号: | 201410381623.8 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN104191092A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 吴东江;马广义;张楚翔;李茂程;唐伟东;吴敏杰 | 申请(专利权)人: | 沈阳富创精密设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/348 | 分类号: | B23K26/348;B23K26/32 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 吕敏 |
地址: | 110168 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 结构 激光 tig 复合 密封 焊接 方法 | ||
1.一种L型铝合金结构的激光-TIG复合填丝密封焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:焊接前铝合金(1)按照L型结构无间隙固定,固定后形成的L型铝合金(1)结构外侧开V型坡口;
步骤二:焊接时激光(3)、TIG焊枪(4)和送丝嘴(5)同时提升,先将L型铝合金(1)结构外侧水平放置,控制第1层和第2层焊接工艺参数相同,控制第3层至最后一层焊接工艺参数相同,进行4~5层填丝焊接,最终实现L型铝合金(1)结构外侧的激光-TIG复合填丝焊接;
步骤三:完成L型铝合金(1)结构外侧焊接后,将L型铝合金(1)结构内侧向上,成45°角放置,焊接时激光(3)、TIG焊枪(4)和送丝嘴(5)同时提升,控制第1层和第2层焊接工艺参数相同,控制第3层至最后一层焊接工艺参数相同,进行5~6层填丝焊接,最终实现L型铝合金(1)结构内侧的激光-TIG复合填丝焊接。
2.根据权利要求1所述的L型铝合金结构的激光-TIG复合填丝密封焊接方法,其特征在于:所述的铝合金(1)厚度为10~15 mm,形成的L型铝合金(1)结构外侧所开V型坡口深度H为3~4 mm。
3.根据权利要求1所述的L型铝合金结构的激光-TIG复合填丝密封焊接方法,其特征在于:所述的焊接工艺参数为层间温度、激光离焦量、激光线能量密度、TIG电流线能量密度。
4.根据权利要求1或3所述的L型铝合金结构的激光-TIG复合填丝密封焊接方法,其特征在于:所述的第1层和第2层层间温度范围为270~290°,激光离焦量为-0.8~-1 mm,激光线能量密度为60~70 J/mm,TIG电流线能量密度范围为225~360 J/mm。
5.根据权利要求1或3所述的L型铝合金结构的激光-TIG复合填丝密封焊接方法,其特征在于:所述的第3层至最后一层层间温度范围为300~320°,激光离焦量为-1.2~-1.5 mm,激光线能量密度为50~55 J/mm,TIG电流线能量密度范围为210~325 J/mm。
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