[发明专利]冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器结构

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是一种冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器结构。

背景技术

空调翅片模具冲孔凸模、冲孔凹模零件是易损件，在模具使用一段时间后需要修磨刃口或更换备件，拆卸比较频繁，由于冲孔凸模、冲孔凹模装配在固定板里，与固定板之间的间隙非常小，要拆卸下冲孔凸模、冲孔凹模，就必须把冲孔子模拆开来，再把零件用工具从固定板的反面敲出来，这种方法给装配调试人员带来诸多不便，也较浪费时间，严重影响日常生产效率。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理、便于拆装的冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器结构，从而有效的提高了装配人员的工作效率，确保模具尽快能投入生产，提高日常维护保养的工作效率，以及正常生产时，出现故障后能更快的解决问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器结构，包括起拔器主体，所述起拔器主体中部开有阶梯孔，所述阶梯孔内一端安装螺钉，所述螺钉上套有弹簧，所述阶梯空内另一端安装夹头，所述夹头中部一端开有螺钉孔，所述夹头中部另一端开有夹住凸模或凹模的夹持孔，所述夹头的径向方向均匀开有多个槽口；所述起拔器的外圆周上安装把手。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述起拔器主体为凸模起拔器主体，所述凸模起拔器主体的后端阶梯孔成圆锥形结构；

所述起拔器主体为凹模起拔器主体，所述凹模起拔器主体的后端阶梯孔成圆锥形结构，所述圆锥形结构的后端延伸有内凹卡槽，所述内凹卡槽与凹模的外圆周面配合连接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过起拔器的作用，可以方便的将冲孔凸模或冲孔凹模进行从固定板中拆除，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（用于凸模）。

图2为本发明的结构示意图（已夹紧凸模状态）。

图3为本发明的结构示意图（用于凹模）。

图4为本发明的结构示意图（已夹紧凹模状态）。

图5为本发明夹头的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为本发明的应用图（冲孔子模装配图）。

其中：1、螺钉；2、把手；301、凸模起拔器主体；302、凹模起拔器主体；4、弹簧；5、夹头；6、凸模；7、内凹卡槽；8、凹模；9、螺钉孔；10、夹持孔；11、凸模固定板；12、凹模固定板；13、槽口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器结构，包括起拔器主体，起拔器主体中部开有阶梯孔，阶梯孔内一端安装螺钉1，螺钉1上套有弹簧4，阶梯空内另一端安装夹头5，如图5和图6所示，夹头5中部一端开有螺钉孔9，夹头5中部另一端开有夹住凸模6或凹模8的夹持孔10，夹头5的径向方向均匀开有多个槽口13；起拔器的外圆周上安装把手2。

如图1和图2所示，起拔器主体为凸模起拔器主体301，凸模起拔器主体301的后端阶梯孔成圆锥形结构。

如图3和图4所示，起拔器主体为凹模起拔器主体302，凹模起拔器主体302的后端阶梯孔成圆锥形结构，圆锥形结构的后端延伸有内凹卡槽7，内凹卡槽7与凹模8的外圆周面配合连接。

本发明广泛应用于需要频繁拆卸的冲孔凸、凹模上，实际使用过程中，只需用旋动起拔器一端的螺钉1，就可利用另一端的夹头5夹紧冲孔凸、凹模，从而顺利地将其从固定板中拔出。

如图7所示，凸模6安装与凸模固定板11中，凹模8安装在凹模固定板12中，当需要将凸模6和凹模8从各自的固定板中拆卸时，首先将上模与下模分离，然后将起拔器的夹持孔10套入冲孔凸、凹模上，旋动螺钉1使夹头5因向把手2侧移动而夹紧冲孔凸、凹模，然后通过作用在把手2上的力，将冲孔凸、凹模顺利从固定板中拔出。最后，反方向旋动螺钉1即可松开夹头5。其操作简单、方便、快捷，大大提高了日常工作的效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。