[发明专利]塔式起重机标准节装配用脂组合物及制备方法有效

专利信息
申请号: 201410380754.4 申请日: 2014-08-05
公开(公告)号: CN104164289B 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 王先会;王兆坤;李素;高艳青;吴宝杰 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: C10M169/06 分类号: C10M169/06;C10N50/10;C10N30/12;C10N30/06;C10N30/10
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 代理人: 王丽
地址: 北京市朝阳*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 塔式起重机 标准 装配 组合 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于润滑脂技术领域,特别涉及一种塔式起重机标准节装配用脂组合物及制备方法。

背景技术

塔式起重机简称塔机,也称塔吊,是建筑工地上最常用的一种起重设备。塔身是塔机的“躯干”,由一节一节的标准节在工地现场靠塔机自身的顶升装置加节安装达到所需的工作高度,主要起到支承上部工作部件的作用。标准节连接要采用专门的高强度紧固件即销轴进行连接,通过销轴可将下支座与标准节连接牢固。塔身主要承受顶部工作部件传来的轴向压力、水平力,以及弯矩和扭矩的作用。销轴是塔身各标准节的接合部,塔机上的各种形式的动载、静载荷都将借助于销轴来传递。在正常工作时,塔机频繁地吊起和放下重物,吊臂反反复复地启动和制动,使塔身承受正负交替频繁变化的弯矩和扭矩,导致标准节连接销轴受力处在反复不断的变化状态。销轴承受的剪刀、弯矩、扭矩、动载等较大,而且塔身弯、扭时变形会导致销轴在销轴套内存在微小的相对位移。另外,在露天建筑施工环境下,塔机标准节销轴处同时还会受到积存的雨水、硅酸盐、氧化物、灰尘等的影响,同时又会带来严重的锈蚀问题。

在腐蚀环境和交变力矩的联合作用下,销轴联接处因防锈及表面承载能力不足,将会出现咬死卡住现象。一般民用建设项目,施工周期为1~2年。而当施工工地转移时,必须将塔机各构件进行拆卸搬运。若销轴因严重锈蚀造成卡死,就会给塔机在高空下的拆卸作业造成极大的困难。

塔机上销轴与销轴套间对于装配用脂的要求,与一般机械设备中轴承、齿轮等装置的滚动或滑动摩擦工况条件完全不同。这种装配用脂必须保证在静态或微动条件下,销轴与销轴套间留存的脂膜要起到防止金属生锈卡死、隔离金属防止发生粘结、确保适宜的动静摩擦系数等作用。要实现这种功能,在化学成分上这种装配用脂应该含有性能优良的防锈剂、可有效改善摩擦的固体润滑剂,以及粒径适宜、机械强度足够的固体填充剂。结合塔机实际使用的工况条件以及对装配用脂的功能要求,在实验室进行模试验拟时,一般采用盐雾、抗水淋及抗微动磨损等试验方法来考察脂的防护寿命周期。通常在抗水淋和抗微动磨损的试验结果保持一致的前提下,脂的防护周期与盐雾试验通过时间成正比例关系。

现有技术是在销轴与销轴套间使用锂基脂、极压锂基脂、二硫化钼锂基脂等普通润滑脂产品。这些产品尽管可以满足一般机械设备中轴承、齿轮等装置的润滑要求,但是防护及抗微动磨损性能却不理想。其突出表现是盐雾试验通过时间短,一般在100h以下;抗水淋试验损失率高,一般要达到或超过2%;抗微动磨损试验质量损失大、一般高于8mg。施工现场发现,使用上述产品的塔机当施工期超过6个月后,就会发生较严重的销轴锈蚀、磨损、以及销轴在受压下产生销轴变形弯曲等问题,造成施工完成时销轴难以正常拆解,有时不得不采用气割等破坏性措施。这样以来,既破坏塔机设备的完好性,同时也加大了造成人身安全事故的风险性。

为了克服现有技术的润滑脂在塔式起重机标准节使用与拆解过程中存在的缺陷,需要开发一种在1~2年建设周期内,可始终保持防锈、抗水、耐腐蚀、减磨、抗黏结等性能的专用脂,以实现塔机销轴能顺畅的装配与拆解。

发明内容

本发明的目的,是在于克服现有技术润滑脂在塔机标准件装配后出现的销轴拆解困难缺陷,而提供一种在1~2年的建设周期内,可始终保持防锈、耐腐蚀、减磨、抗黏结等综合性能的塔机标准节装配专用脂组合物。

本发明提供的塔机标准节装配专用脂组合物,含有特定的通用锂基脂和不同类型的多种添加剂。以组合物总重为基准,各组分含量为:

(1)通用锂基脂78.8%~94.8%;

(2)抗氧剂0.2%~0.8%;

(3)石墨粉0.8%~3.2%;

(4)轻质碳酸钙1.0~4.5%;

(5)山梨醇单油酸酯0.5%~3.0%;

(6)酚醛树脂0.4%~2.2%;

(7)磺酸盐2.0%~6.0%;

(8)聚异丁烯0.3%~1.5%。

优选组合物总重为基准,各组分含量为:

(1)通用锂基脂81.5%~92.9%;

(2)抗氧剂0.3%~0.7%;

(3)石墨粉1.0%~3.0%;

(4)轻质碳酸钙1.3~3.7%;

(5)山梨醇单油酸酯0.7%~2.6%;

(6)酚醛树脂0.6%~2.0%;

(7)磺酸盐2.8%~5.3%;

(8)聚异丁烯0.4%~1.2%。

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