[发明专利]一种玻璃装饰材料及加工方法和加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰材料，尤其是涉及一种玻璃装饰材料；本发明还涉及上述玻璃装饰材料的加工方法以及加工设备。

背景技术

平板玻璃有透光、隔声、透视性好的特点，并有一定隔热性、隔寒性。平板玻璃硬度高，抗压强度好，耐风压，耐雨淋，耐擦洗，耐酸碱腐蚀。但质脆，怕强震、怕敲击。平板玻璃主要用于木质门窗、铝合金门窗、室内各种隔断、橱窗、橱柜、柜台、展台、展架、玻璃隔架、家具玻璃门等方面。目前装饰用的普通平板玻璃都是一整块玻璃，而不是由多块小玻璃拼接进行装饰，为了美观会在玻璃表面喷涂花纹，这种整块装饰的玻璃花样少，装饰效果单一，容易形成审美疲劳。另外，普通平板玻璃非矩形均匀切割需要水刀才能做到，水刀结构复杂，成本高，且速度慢，而且水刀切割后的玻璃如需涂覆色釉层后续工作困难繁琐。因此，有必要发明一种新的玻璃装饰材料以及加工方法和加工设备以改善前述缺陷。

发明内容

本发明的目的一是提供一种玻璃装饰材料，能够根据玻璃块形状的不同而拼接成不同的花样，从而使得装饰效果更加美观多样。

本发明的目的二是提供一种玻璃装饰材料的加工方法，加工速度快，成本低。

本发明的目的三是提供一种玻璃装饰材料的加工设备，结构简单，成本低。

为实现上述目的一，本发明提供一种玻璃装饰材料，所述的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块构成，多个玻璃块能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块之间具有至少一个吻合的拼接边缘。

作为本发明的进一步改进，所述的多个玻璃块的形状相同。

作为本发明的进一步改进，所述玻璃块是由多块形状不同的个体组成，该多块个体之间也具有至少一个吻合的拼接边缘。

为实现上述目的二，本发明还提供一种玻璃装饰材料的加工方法，该加工方法包括步骤为：

(1)按需要的尺寸对厚度为1～25mm的平板玻璃进行切割；

(2)将平板玻璃放置在耐火板上，并放入窑炉加热至760～820摄氏度之间；

(3)在平板玻璃温度达到760～820摄氏度时取出，准确放置在预制形状的模具上并冲压成型，形成玻璃块；

(4)冲压成型后取出玻璃块并回炉至760～820摄氏度时退火，退火时间根据平板玻璃的厚薄相应增减；

(5)将烧制好的合格的玻璃块排版粘贴在纤维网上入箱封存。

作为本发明的进一步改进，步骤(1)中的平板玻璃为无色透明或彩色或乳浊玻璃。

作为本发明的进一步改进，在步骤(1)和步骤(2)之间还包括在平板玻璃的表面涂覆色釉层的步骤。

作为本发明的进一步改进，步骤(3)中的模具由冲压锥头以及上下两层形状相同的模具钢板构成，各层模具钢板上设有使模具钢板形成镂空结构的多个产品成型孔，上下两层模具钢板的产品成型孔相互对应，冲压锥头的形状与产品成型孔的形状相同，其冲压步骤包括：

(a)将平板玻璃准确放置在上下两层模具钢板之间；

(b)运动其中一层模具钢板以夹紧平板玻璃；

(c)冲压锥头以2-10MPA/CM²的压力快速冲压平板玻璃，并完全冲入两层模具钢板的产品成型孔中形成玻璃块；

(d)冲压锥头退回原位，松开上下两层模具钢板，取出平板玻璃余料。

作为本发明的更进一步改进，步骤(c)是使冲压锥头自下而上或自上而下完全通过两层模具钢板的产品成型孔以形成玻璃块。

作为本发明的更进一步改进，步骤(c)还在其中一层模具钢板上面紧贴一片雕刻图案的钢板，图案面向两层模具钢板，并使接触雕刻图案的模具钢板的厚度大于平板玻璃的厚度，在冲压时是使冲压锥头先通过一层模具钢板的产品成型孔，再进入另一层模具钢板的产品成型孔中以形成玻璃块，之后，冲压锥头继续顶推玻璃块沿另一层模具钢板的产品成型孔移动直至玻璃块顶压钢板，以使玻璃块表面形成与雕刻图案相应的花纹，最后移开钢板，使冲压锥头继续运动到完全通过另一层模具钢板的产品成型孔后取出带花纹的玻璃块。

为实现上述目的三，本发明还提供一种玻璃装饰材料的加工设备，包括冲压锥头以及上下两层形状相同的模具钢板，各层模具钢板上设有使模具钢板形成镂空结构的多个产品成型孔，上下两层模具钢板的产品成型孔相互对应，所述冲压锥头的形状与产品成型孔的形状相同。

与现有技术相比，本发明的优点在于：